蒸汽钢套钢预制,聚氨酯防腐保温管
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蒸汽钢套钢预制,聚氨酯防腐保温管

159蒸汽钢套钢预制,聚氨酯防腐保温管

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廊坊鑫大保温材料有限公司

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产品简介

蒸汽钢套钢预制,聚氨酯防腐保温管厂家提供的直埋式蒸汽保温管采用以管道支架与钢外钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式,可以防止工作钢管的失稳。

详细介绍

蒸汽钢套钢预制,聚氨酯防腐保温管使用的钢套钢(钢套管)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。 
一、执行标准
CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》
CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》
组成材料
蒸汽钢套钢预制,聚氨酯防腐保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。
二、保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
三、结构机理
1、防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2、外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3、聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4、阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5、无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6、减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7、工作钢管:保证输送介质正常流动。

高密度聚乙烯预制直埋保温管产品执行标准
1、欧洲EN253
2、建设部颁布CJ/T114-2000
3、中国石油天然气总公司颁布标准SY/T0415-1996
4、与客户签订协议标准
外滑动型蒸汽直埋保温管以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面,保温材料随工作钢管一起运动,该结构形式主要用于软质的保温材料中,其优点是保证热流不外泄,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。当今世界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水、防腐、输水和排气都能有效的解决。使管路系统处于全封闭状态下运行,因此运行可靠寿命长。一般是用于输送温度在150℃—350℃之间,压力小于1.6 Mpa的蒸汽。
内滑动型蒸汽直埋复合保温管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙—硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟,质量可靠。各层主要技术指标参见表1、2、3、4。共有“钢套钢”、“聚乙烯壳套钢”、“玻璃钢壳套钢”三种结构产品供广大客户选用!
产品规格尺寸:使用钢管直径40-1200mm,介质温度150℃-350℃,埋入地下深度1-2m。


内滑动型蒸汽直埋复合保温管适用于城镇中供热的高温蒸汽管道,也适用于石油、化工、电力等工业部门的高温热力管道。

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