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兰州市直埋保温发泡管厂家,直埋防腐供热水管道规格 因为聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的进入,能起到出色的防腐作用。一起它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。
高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有出色的防腐、绝缘和机械功用。因此,作业钢管外皮很难遭到外界空气和水的腐蚀。只需管道内部水质处置好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的运用寿数可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设运用寿数高3~4倍。
直埋保温发泡管 是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型预制保温管件有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管/预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。
直埋保温发泡管亦称预制保温管件,是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。预制保温管件采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
预制聚氨酯保温管厂家产品具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简洁便利、不怕植物根刺等优秀特色,已成为修建、运送、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不首*首*首*首先进行短少的资料。聚氨酯保温管用于室表里各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。硬质聚氨酯保温管自三十年代聚氨酯组成资料诞生以来,一向作为一种优秀的绝热保温资料而得到迅速开展,其运用规模也越来越广泛,更因为其施工简洁、节能防腐效果明显而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
直埋保温发泡管 从里到外分三层结构*层:工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过*抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。第二层:聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨酯泡沫塑料做保温层。 第三层:高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水
直埋保温发泡管 有十分突出的优点:
1、聚氨酯直埋保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运首*首*首*首先进行可节约大量能源,显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。
6、使用寿命可达30-50年。管径:DN15--DN600厚度:15--50mm用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
7、含氧指数:≥27密度:40--70kg/立方m憎水率:0.03kg/立方cm导热系数:0.022kcal/m.h.℃
直埋保温发泡管设计和施工应注意的问题:
聚氨酯保温直埋管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看,不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术和实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在我国起步较晚,以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意以下几个问题:
一、在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
1.首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为zui小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2.无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由我国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析,应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,无需预热。
3.两种敷设埋设深度考虑不同因素。
(1)当确定采用有补偿直埋敷设方式时,埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可,从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时,尽量浅埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且与管径大小无关。
(2)当采用无补偿直埋敷设方式时,埋设深度要考虑管道的稳定要求,稳定性主要与覆土厚度有关,一般比有补偿埋得深,当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时,zui小覆土深度应按《城市热网设计规范》(CJJ34—90)第7.2.15条执首*首*首*首先进行,覆土厚度应与管径大小成正比。
4.设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不超过100℃时,应优先选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式,而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式,但目前有的设计者偏爱有补偿敷设,应提倡优化设计。
二、施工前必须对生产预制聚氨酪保温直埋管的厂家进首*首*首*首先进行调研,进场后认真进首*首*首*首先进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。
三、在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。
1.必须是取得合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。
2.焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
四、固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。
五、必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首*首*首*首*首先进行灌水排净空气,然后分两步做:
1.强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,在稳压10分内无渗漏。
2.严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进首*首*首*首先进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。
3.应按规范要求做好试压记录。
六、现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工*的,施工质量好坏直接影响使用寿命,必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进首*首*首*首先进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层),但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
七,回填土应在管道试压,接头,竣工测量,清扫完毕后方可进首*首*首*首先进行,且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
八、工程验收,因直埋供热管埋于地下,绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
一、聚氨酯预制直埋保温管施工准备
1. 施工现场道路平整、畅通。
2. 施工现场水、电具备使用条件。
3. 施工操作人员技术培训合格持证上岗。
4. 对已进入现场的各种施工机械进首*首*首*首先进行必要的检查维修合适运首*首*首*首先进行,确保状态良好。
5. 对施工文件及供货单位提供的技术文件等,应做到认真审核,发现问题及时处理。
6. 各种保温材料的品种、数量与设计要求相符。
7. 保温材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。
8. 备足施工用各各种保温材料的品种机械、工具,主要施工工具如下:工具刀、老虎钳、尖嘴钳、手锯、钢直尺、角尺、圈尺、圆规等。
9.施工前做好各种技术交底;由技术负责人员向各施工班长交待清楚各部位使用保温材料、保护层材料及保温层结构、厚度等要求。
二、聚氨酯预制直埋保温管施工工艺
1、制作流程:制作工艺,产出高密度聚乙烯外护层,然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。
制作流程:钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库
三、聚氨酯预制直埋保温管工艺特点:
1.1、除锈 1.2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。
B.除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。
C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
1.3、聚氨酯浇注:调整高压发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
四、聚氨酯预制直埋保温管质量控制
1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。
2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。
3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。
4.平整度检查用1m长靠尺,绝热层不得大于10mm。
5.聚氨酯贴衬应平整光滑,色泽均匀,与基体表面结合牢固,无起鼓,起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下,不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。
五、聚氨酯预制直埋保温管质量检查:
1、质量检查必须由专人负责,我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组,每道工序完工后,各班组先自检,后互查,发现问题及时处理,自检合格后交由甲方检查。
2、施工前对施工用材料做出小样试验,达到要求时方可大面积投入使用。
3、每道工序结束后,都要按照有关规范进首*首*首*首先进行质量检查,合格后方可进首*首*首*首先进行下道工序。
4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录,工程日志,以备有案可查。
5、衬贴聚氨酯应*,无毛刺、无气泡,无针孔、等现象。采用敲击法检查。
六、聚氨酯预制直埋保温管施工安全措施:
1、施工防护
1.1一定要戴好防尘口罩并及时更换,操作手提砂轮机要戴好防护镜。
1.3要教育防腐施工人员了解各种原材料的性能和化学反应机理,了解事故发生的可能性与处理方法。对施工人员进首*首*首*首先进行安全考核。合格上岗。
1.4配备乳胶手套,滤毒口罩、防护镜、防毒面罩、防护服等劳动保护用品。
1.5用电安全方面,现场照明灯具必须牢牢并带有铁制品保护罩,电压不超过36v。并严禁碰撞。电动设备的开关和传动装置应尽量采用低压防爆型,接地装漏电保护器。
1.6凡参加保温工程的操作人员及管理人员,施工前必须进首*首*首*首先进行安全技术教育,必要时进首*首*首*首先进行安全技术考试,考试不合格者不得独立操作。
2、文明施工
2.1成立安全文明施工小组,专人负责安全文明施工有单位的有关规定有关纪律教育,教育职工不要乱动、乱碰和工程及施工无关的物品、设备及设施。使每个职工都做到遵纪守法,形象良好。
2.2教育职工要待人文明礼貌,工作期间不准胡言乱语。
2.3合理布置各项临时设施,堆放大宗物品、机具,设备不得侵占场内道路及安全防护设施。
2.4施工现场必须设置明显标牌、标语及各种警示标志。标牌上标明工程概况、项目名称、承建单位、开竣工时间等。
2.5进入施工现场人员必须戴安全帽,高空作业应系好安全带。
2.6脚手架应采用活动式牢固可靠。
2.7保持现场容貌整洁,道路畅通,设立垃圾临时堆放场,随时清理工程垃圾,建立健全现场卫生责任制。
2.8建立节水、节电制、消灭常流水、常明灯。
2.9严格依照中华人民共和国消防条例规定在现场建立执首*首*首*首先进行消防管理制度,配备消防器材,对职工进首*首*首*首先进行消防教育,并达到人人会用消防工具。
2.10遵守厂规、厂纪及地方有关现首*首*首*首先进行规定,密切配合业主及地方有关部门的检查监督。
3、施工措施
3.1防止大气污染措施:施工现场垃圾要及时清运,有封闭的临时垃圾通道或容器工地适量洒水,减少施工扬尘,保护环境。
3.2防止水污染措施:对洗刷机具的废水设置沉淀池,经沉淀后方可排出。
3.3施工现场要设置的材料库,使用和保管要由专人负责,防止材料的跑、冒、滴、漏。
3.4禁止将有毒有害的建筑垃圾随地掩埋,而污染地下水。
3.5防止噪音污染:机械作业区域应设置密闭机械棚尽量降低噪声,夜间作业,应按规定办理夜间施工证。
3.6现场住宿及生活设施的卫生管理:要经常打扫卫生,厕所要经常冲洗、清毒,生活污水和残留剩饭不要乱倒,乱泼。厨房要经常保持卫生、清洁。
3.7遵守发包方的厂规厂纪。
3.8尊重发包方与监理工程师。 3.9作好施工现场保安工作,建立凭证出入制度,严禁携带非工程无关物品出入。实首*首*首*首先进行分区、分线、分类防火、防盗、防破坏制度。
3.10做好施工现场清理整顿工作,作好活完,料净场地清。
华北地区
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