管材拉力机试验机

一、简介

BMN-50KN电脑控制电子万能试验机用于各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能底测定。

本机为门式机架，外观新颖大方。电脑数字调速系统，配备力传感器及伸长自动跟踪装置，稳定性好。电器采用PC机和接口电路板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果，可计算大力、屈服力、平均剥离力、大变形等一些材料底基本物理性能参数。试验过程中，微机实时采集力值和变形信号，软件显示“力值—位移”曲线，试验结束后，自动计算，保存参数，并可打印出用户所需要底报告形式。

结构原理

电子拉力机由电子调速系统、传动机构、测力系统和伸长自动跟踪装置组成。

电子调速系统：本机采用交流调速，对应拉伸速度为1－Xmm/min（X为用户底要求），以高速度返回。

传动机构：带减速电机通过同步带、带轮带动丝杆传动，两根丝杆通过同步带轮同步带动。

测力系统：主机移动横梁上装有测力传感器（传感器只受垂直力，不受扭力和测向力）保证测力准确，试验过程中，试样的受力情况可由传感器变为电信号输入。

伸长跟踪装置：该装置用于测量试样的变形，可由外置的跟踪器，也可由内置的跟踪器跟踪。也可不用跟踪器，由电机内置的变形装置跟踪。

管材拉力机试验机

二、主要技术参数

1、大试验力：0—50N

2、试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变

3、试验力显示范围:0～50N

4、试验力有效测量范围：满量程的2%～100%

5、试验力测量精度：优于示值的±1%

6、位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定

7、位移分辨率：0.01mm

8、位移速度控制精度：优于±0.5%

9、位移测量准确度：优于±0.5%

10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

11、软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

12、供电电源：220V，50Hz

三、电子万能试验机满足

GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验。

万能材料试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。

四、多功能电子拉力机特点

自动清零：计算机控制试验指令后，系统自动清零；
高智能：试验结束后，自动判别断裂，夹具自动返回初始位置
多功能：更换不同的夹具，可进行不同的试验；
自动换档：根据负荷的大小，切换不同的档次；
改变速度：可任意改变试验速度
控制方法：可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方fa。
功能*：全程记录测试数据。提供保存、对比和追踪等功能服 务，可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据分析，并可局部放大对比。
多重保护：具有自动限位和超载自动保护功能。
自动计算：自动计算各种试验结果，并可对报告任意修改
自动测长：配备高精度编码器，自动测量位移行程及标点间伸长量。
高品味：精雕细琢，线条流畅，加上高精度的软硬件技术及整合能力，充分体现*的制造工艺及灵巧的力度。

五、主机配置

 高强度主机：一台

 高精度光电编码器：一只

 全数字调速系统和全数字调速电机各：一套

 高精密滚珠丝杠副：一套

 精密圆弧同步减速系统：一套

 高精度负荷传感器：一支

 拉伸辅具：一套

计算机：一台

打印机：一台

 AD800万能试验卡：一套

试验机软件：一套

六、万能试验机出现故障的处理措施及调试方式

1、【万能试验机的故障处理技巧】

试验机的横梁是做实验的关键，一旦出现问题不仅影响试验数据，还耽误公司正常运行，下面为大家提供以下几点，供大家参考：

1、移动横梁升降不畅：如果不是电气的原因首先要查看丝杆与机座孔间润滑不够或异物阻卡或者丝杆下部螺帽的锁定螺丝松动。如果出现以上情况可拆下丝杆下部进行清洗、加润滑油、安装。

2、按升降按钮横梁没反应：

a.急停按钮被按下，将急停按钮拉起来。

b.热继电器保护，打开电气控制柜，将热继电器复位，横梁上下限位开关坏：更换限位开关。

3、不同的实验速度会得到不同的实验结果：横梁运动速度存在不稳定性因此需要对速度进行校验检定。

4、横梁只降不升：检查横梁上限位开关是否被撞坏，如果损坏更换限位开关。

5、横梁向反方向移动：可能是试验机软件出了差错，可及时联系厂家。

6、横梁受力时产生形变：横梁的材料选择不当，容易增加自重力，使测量结果不准确，应及时更换横梁。

以上关于“万能试验机需要进行一定的调试”和“万能试验机的故障处理技巧”的介绍，希望能让您了解“万能试验机出现故障的处理措施及调试方式”带来帮助。

2、【万能试验机的计算方法】

试验机具有自动计算应力，延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录点、断裂点、点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国jixian进水平.

试验机自动存储，试验条件，测试结果，标距位置自动存储.自动返回，可自动返回到试验初始位置.自动校准，负荷，伸长可按所加标准值自动标定.多元控制，具有位移，负荷、应力、伸长、应变等控制方式.手动装置，多方位的操作单元，使十字头位置调整更为便捷.连续试验，一批试验参数设定完成后，可连续进行测试.宽测范围，可同时标定多只传感器，扩展测试范围.

试验机控制方式，特配手动操作盒，方便校正及装持试件时定位用.自动判定材料断裂、压溃等并自动停机，可设定自动返回.曲线种类，荷重-位移，荷重-时间，位移-时间.应力-应变，应变-时间，应力-时间.曲线纵横坐标可任意设置.可提供的测试资料，力量值，力量小值，断裂值，上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间值、小值、平均值等。

3、【万能试验机的使用方法】

许多客户在采购电子试验机时，不太清楚应该选择多大量程的电子试验机，如果量程大了测试力值的精度不够，就像用大称称小芝麻，量程小了达不到测量试样的目的，相反会对拉力机有损伤，因此公司就来介绍一下采购拉力机量程如何选择。选择首先要看客户是做什么材料的试验，其次还要看试样的粗细、厚度、宽度，这个试样大概能承受多大力即材料常规的强度范围。

一台的电子试验机设备能够帮助企业很好的检测产品的质量，那么拉力机的精度与量程有什么关系呢？公司表示，要想了解拉力试验机，首先就需要先要了解它的结构以及工作原理。

电子试验机的组成部分有机传感器、壳、单片机线路板、显示器。我们首先来了解下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测物件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件，当它发现电信号时就会传输给单片机线路板，当我们使用我们的手去拉或者轻轻的压传感器时，就是相当于是在做一个模拟测试，它感应到压力变化后，输出信号，并且通过经路板单片机转化成为数字显示出来。

4、【万能试验机需要进行一定的调试】

如今越来越多的塑料加工企业都在购买所谓的试验机“”试验机，利用它来进行拉伸、弯曲、压缩和剪切试验，以对材料进行性能评价、应用开发研究以及质量控制。发达的电子学改进了这些设备的性能，使之更加易于操作，价格也越来越低。

试验机（UTM）通过不同速度级别的调节，对塑料材料样条进行拉伸、弯曲、压缩或牵引，这是塑料混配实验室中普通的设备。在混配料的制备过程中，利用UTM测试材料能够判断材料是否适用于某些特定的加工应用或终端应用。UTM还可以用于产品的质量控制，以确保产品质量各个批次之间的*性。

UTM试验机包括一个或多个垂直承载的立柱，立柱上安装一个固定的水平基座，顶部还有一个可移动的水平十字头（十字横梁）。现在的UTM试验机，立柱上通常还有滚珠丝杠用以固定可移动的十字头。UTM的大小用框架的承载水测量载荷/拉力的测力计来共同表征。

测力计附在依靠电动马达或液压装置驱动的可移动的十字头上。带夹具的系列测力计测量力的大小，可以通过数字显示器或PC机显示结果。很多UTM具有可互换的测力计，因此可以与所测试的不同材料匹配。

静态试验利用标准的电子试验机来进行，通常加载速度范围为0.001~20in./min（1in.=2.54cm）。动态试验或循环试验如裂纹增长和疲劳试验通常利用液压伺服系统UTM试验机来进行，时间较长，载荷较低。

目前，利用试验机所测试的常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、弯曲强度和模量。按照ASTMD638和ISO527进行拉伸试验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是静止的，另一个固定在十字头上，背离固定夹具移动，牵引样条直至样条出现断裂，断裂时十字头会自动停止。

弯曲试验时（ASTMD790、D6272以及ISO178），样条被放在试验机固定机床的两个支座上。这个试验中，十字头移动的方向与拉伸试验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推动而不是牵引样条，直至样条弯曲甚至断裂。

因为多数热塑性塑料材料不会在这个试验中断裂，所以不可能计算断裂弯曲强度。因而，标准的试验方法要求计算应变为5%时的弯曲应力。