一般影响包装热封效果的几个重要因素：

1 . 热封温度：其作用是使粘合膜层加热到一个比较理想的粘流状态。高聚物的粘流温度及分解温度是热封的下限和上限，这两个温度的差值大小是衡量资料热封难易的重要因素。

2 . 热封压力：其作用是使已处于粘流状态的薄膜在封口界面间产生有效的高分子链段相互渗透、扩散现象，也使高分子间距离接近到可以发生分子间作用力的结果。热封压力过低，可能造成热封不牢；压力过高，可能使粘流态的局部有效链段被挤出，造成热封部位半切断状态，导致拉丝。

3 . 热封时间：指薄膜停留在封刀下的时间，热封时间决定了热封温度、压力以及设备的生产效率。

造成热封压力不均匀的因素

①热封刀变形。热封刀一般采用传热性能好的铝或铜材制成，这俩种材料材质都比较软，所以在安装热封刀时，如果拧紧固定螺丝的方法不对，会造成热封刀受力不均匀，在频繁换刀之后,就造成热封刀变形。

②热封刀机加工精度低。热封刀机加工精度低会造成热封刀表面不平，这样在热封过程中，就会造成热封压力不均匀，从而影响复合包装袋的热封强度。

③热封刀表面粘脏或有伤。热封刀表面粘有赃物或表面有碰伤、划伤，同样会造成热封压力不均匀，加之熔化树脂粘在热封刀表面没有及时清理，也会影响热封强度。

④硅胶皮的硬度和强度。硅胶皮的质量是保证热封压力均匀的最重要的条件。

SYSTESTER思克生产的HSL-697热封试验仪，采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。触摸屏操作，工业TFT屏；零导航深度的扁平化界面 UI，操作更加方便快捷。封刀温度、热封时间触摸屏设定；双刀温度独立控制。微型打印机打印试验报告；安全急停设计，防烫设计。支持全天候300℃高温，配置标准通信接口。专业用于测定各种热封复合膜的热封温度、热封时间、以及热封压力等关键参数，进而指导大规模工业生产。