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电涡流测功机组成和原理
由感应子(转子)、电枢及励磁绕组、转矩、转速传感器、底板等组成,当感应子被原动机驱动旋转时,气隙磁通密度随感应子的旋转而发生涡流电动势,并产生涡流,该涡流所产生的磁场又与气隙磁场相互作用,产生制动力矩。改变定子的励磁电流,可以调节被测动力机的转矩。
电涡流测功机适用场合
适用于高转速、大功率动力机的转矩和功率测量,尤其适用于动力机(如串激电机、电动工具及大功率电机)的仿真寿命试验及温升试验。
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型号 | 额定扭力 | 额定转速 | 额定功率 | 转速 |
| N-M | rpm | W | rpm |
ZD-0.5 | 0.5000 | 3000 | 200 | 40000 |
ZD-1.0 | 1.000 | 2000 | 600 | 35000 |
ZD-2.0 | 2.000 | 1500 | 900 | 30000 |
ZD-3.0 | 3.000 | 1500 | 1100 | 30000 |
ZD-5.0 | 5.000 | 1000 | 1500 | 25000 |
ZD-10.0 | 10.00 | 800 | 2500 | 20000 |
ZD-20.0 | 20.00 | 800 | 3000 | 18000 |
ZD-30.0 | 30.00 | 800 | 4000 | 18000 |
ZD-50.0 | 50.00 | 600 | 5000 | 15000 |
ZD-100.0 | 100.0 | 600 | 8000 | 10000 |
ZD-200.0 | 200.0 | 300 | 12000 | 8000 |
ZD-500.0 | 500.0 | 200 | 20000 | 5000 |
ZD-1000.0 | 1000.0 | 200 | 35000 | 5000 |
校准操作方法:
① 将被测电机通过联轴器和测功机相连,要求电机轴和测功机轴保持同心,装夹牢固后方可进行测试。电机装夹同心后,由于电机转子重心可能不在轴线上的原因,转矩显示值不可能为零,这时不准调节“调零”、“满度”电位器,因为这是电机本身的原因。
注意:电机轴和测功机轴不同心也会使转矩显示值不为零,测试时尽量调整好两者的同心度,使转矩显示值越接近于零位越好,说明装夹的越同心。
② 手动测试:给被测电机施加额定电压,等待被测电机运转稳定后,如果 按键加载 区域的指示灯亮,则调节HL9800智能控制仪面板上的加减载按钮(按“快加”键一下,给电机施加的负载会大幅度增加;按“慢加”键一下,给电机施加的负载会小幅度增加。长按“慢加”键快速增加负载;长按“慢减”键则快速减小负载),如果 旋钮加载 区域的指示灯亮,则调节右边的旋钮增加或减小负载。通过以上两种方法,将被测电机的负载调到所需测试点,此时控制仪上各窗口所显示的转矩、转速、输出功率即为被测电机的实测值。按“锁定”键一下锁定显示值,锁定指示灯亮,将此数据记录下来。
再按“锁定”键一下解锁,锁定指示灯灭,此时各窗口所显示的数据为电机的实测数据,此时重新调节负载大小即可测试电机新的工作点。
③ 电机(启停):若用户选配了HL-00B启停控制模块,并按本公司提供的接线图正确地接好电机的供电回路后,按“电机”键一下,指示灯亮,电机运转。再按“电机”键一下,指示灯灭,电机停机。
系统功能:
1、可以电脑上控制电机的开关操作;
2、系统具有手动、自动测试方式(此方式可不联接电脑操作)全部过程可在控制柜上的显示控制仪上实现;数据可锁存,以便手工记录;
3、系统具有自动测试方式:即负载根据设置自动加载,扫描电机从空载到堵转(或设定值)的特性曲线;
4、系统具有定点测试方式:即电机运行后,负载自动调节到设定值,并在设定值处稳定运行
5、测试结果:电机测试数据以报表或曲线的方式显示,可打印保存,方便下次打开查询曲线,曲线坐标参数(横坐标及纵坐标)可修整
7、额定扭矩实验精度:±0.5%;转速精度±0.2%;
8、测功范围:0.01Nm-1000Nm(客户可根据自己的电机功率大小,选择量程合适的测功机)