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一、概述
电机出厂测试系统采用工控计算机及DSP数字处理单元,集成了工频耐压、绝缘电阻、直流电阻、匝间测试、堵转测试和空载试验多项目的测量。具有测试速度快、精度高、使用方便、可靠性好等优点,是电机出厂综合测试设备,所有测试的数据可以保存,查询和打印。
二、主要特点
1、检测项目:工频耐压、绝缘电阻、直流电阻、空载测试。
2、工频耐压:测量定子绕组和外壳之间的耐压漏电流。
3、绝缘电阻:测量定子绕组和外壳之间的绝缘电阻。
4、直流电阻: 测量定子绕组的电阻值。
5、匝间测试:测量定子绕组匝与匝之间的绝缘性能。
6、空载测试:测量电机空载下的电压,电流,功率,功率因数和频率。
7、使用电源:AC220V±10%,50Hz±2 Hz(系统工作电源)
8、使用环境: 工作温度 0~40 oC
9、工作湿度 ≤90%
10、所有测试一次接线,全部测完。
三、组成
1、PC机一台
2、PC机软件一个
具有界面温和,可操作性强,所有测量数据可以保存,
及可对数据进行分析产生统计报表等优点。
3、测试柜一个(包括:工频耐压测试单元、绝缘电阻测试单
元、匝间测试单元、直流电阻测试单元和空载堵转试验测试单元)
4、工控机:
品牌:华南工控.
四、电机出厂测试系统技术指标
项目 | 参数 | 测试范围 | 分辨率 | 精度等级 |
电气强度 | 测试电压 | (0~5000)VAC | 1V | ±(量程×1.0%+读数×1%+5个字) |
漏电流 | (0~20)mAAC | 0.1mA | ±(量程×1%+读数×1%+5个字) | |
测试时间 | ≥1.0S | |||
匝间测试 | 冲击电压 | 0~3KV | 100V | |
测试电容 | 0.01uF | |||
绝缘电阻 | 测试电压 | 500VDC/1000VDC | 1V | ±(量程×1%+读数×1%+5个字) |
绝缘电阻 | (50.0~1000)M | 0.1M | ±(量程×2%+读数×3.0%+5个字) | |
测试时间 | ≥1.0S | |||
直流电阻 | 一段 | 0.100~20.00Ω | 0.001Ω | ±(读数×0.5%+3个字) |
第二段 | 20.00~400.0Ω | 0.01Ω | ±读数×0.5% | |
第三段 | 400.0~4000Ω | 0.1Ω | ±读数×0.5% | |
温度测试 | -20℃~+100℃ | 0.1℃ | ±0.5℃ | |
温度补偿 | 软件设置需要/不需要 | |||
测试时间 | ≥1.0S | |||
堵转测试 | 大功率 | 40KW |
工控机:
品牌:华南工控.
CPU:E1400,内存:1G,硬盘: 80G,光驱: 52X CDROM,显卡:集成,显示器:15寸液晶显示器.,保修:不属易损件,
保修一年。
五、测试项目
1、 工频耐压测量:
测量绕组跟外壳之间的漏电流, 测量时间可调 (1-60秒)。
2、 绝缘测量:
线圈-外壳之间的漏电流测量时间可调(1-60秒)。
3、 匝间测量
测量绕组匝与匝之间的绝缘强度,是否断线掉漆,测量时间可调(1-60秒)。
4、 直流电阻:
测量各线圈的电阻(1-60秒)。
5、空载测试:测量电机空载下的电压,电流,功率,功率因数和频率。
6、堵转测试:测量电机空载启动瞬间电流
六、测试过程
1、手动操作时:系统控制为手动,且测量时间不受时间的限制.
2、自动测试过程: 可以灵活调节测量顺序、测量时间和测量
项目的个数。 默认测量顺序为:直流电阻/工频耐压测试/绝缘电阻测试/匝间测试/堵转测试/空载测试。
七、系统设置与报警
1、项目测试不合格时报警并可以选择继续测量/停止测量,选择停止测量时要按下继续才可以继续测量.
1、拥有报警与急停功能。
八、系统与电机接口
1、系统与电机的对接以接线柱型式对接。
2、将电机引线全部接入系统内部,在测试过程中由系统内部自动切换接线方式。
九、系统供电电源
1、系统电源:220V/50Hz ±5%
2、试验电源:客户自备。
十、测试系统易坏件:
1、接触器:
品牌:正泰电器
保修:属易损件,保修一年。
2、继电器:
品牌:宏发
保修:属易损件,保修一年。
3、调压器:
品牌:杭州浩龙外加工
保修:不属易损件,保修一年。
4、系统各功能控制线路板
品牌:杭州浩龙
保修:不属易损件,保修一年。
5、设备机壳
品牌:杭州浩龙
保修:不属易损件,保修一年。