电缆光缆低温拉伸试验装置供应商绝缘试条应磨平或削平，以获得下面所述的两个记线之间光滑平等的表面，磨平时注意避免过热所有护层（包括外半导电层，若有的话）剥去后，沿轴向切开绝缘；然后取出导体和内半导电层（若有的话）取样：每个被试线芯应取两根适当长度的试样

KTR008电缆光缆低温拉伸试验装置供应商，*苏州凯特尔

一、概述
常用于电线电缆、橡胶、塑胶等绝缘护套在低温环境下进行拉伸试验，符合GB/T2951.14-2008、GB/T2951.11-2008、VDE0472Part616、IEC60811-1-4等试验标准。
二、规格参数
1、zui大拉伸长度：280mm
2、拉伸速度：20～30mm/分
3、夹头型式：非自紧式
4、试样规格：Ⅰ、Ⅱ号哑铃片
5、与低温恒温试验箱配套使用
三、试验方法
1、取样：每个被试线芯应取两根适当长度的试样。
2、试样制备：所有护层（包括外半导电层，若有的话）剥去后，沿轴向切开绝缘；然后取出导体和内半导电层（若有的话）。
3、绝缘试条应磨平或削平，以获得下面所述的两个记线之间光滑平等的表面，磨平时注意避免过热。切削机示例参见GB/T2951.1—1997的附录A，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)绝缘只能削平，不能磨平。磨平或削平后绝缘试条的厚度应不小于0.8mm；不大于2.0mm。如果从原始试样上不能获得0.8mm厚度的试条，则允许zui小厚度为0.6mm。
4、所有试条应在环境温度下处理至少16h。然后，沿着每根试条的轴向冲切出所需的哑铃试件。如有可能，应并排冲切两个哑铃试件。
5、对于扇形线芯，应在绝缘线芯的“背部”切取哑铃试件。
6、如果试验时能直接测量标记线之间的距离，则应按GB/T2951.11—2008第9.1.3a的zui后一段规定，在哑铃试件上标出标记线。
四、试验设备
1、当试验设备和试样一起在空气中冷却时，冷却时间应至少为4h。如果试验设备已预冷，冷却时间可缩短至2h。如果试验设备和试样均已预冷，则将试样固定在试验设备上的冷却时间应不小于30min。
2、拉伸试验时，采用能直接测量标记线间距离的试验设备，也可采用测量夹头间位移的试验设备。
五、试验步骤和试验条件
1、做拉力的夹头应是非自紧式的。
2、在预冷的两个夹头中，哑铃试件被夹住的长度应是一样的。
3、如果试验时直接测量标记线之间的距离，则夹头之间的自由长度对于这两种哑铃试件均应为30mm左右。对于图3哑铃试件标记线原始距离20mm，图4哑铃试件标记线原始距离为10mm。
4、若是测量夹头间的位移，则对于图3哑铃试件其夹头间的自由长度应为（30±0.5）mm；对于图4哑铃试件，其夹头间的自由长度应为（22±0.5）mm。
拉力机夹头的分离速度应为（25±5）mm/min。
5、试验温度按有关电缆产品标准对该种绝缘料的规定。
6、伸长率用拉断时标记线间距离，或拉断时夹头间的距离来确定。

所有试条应在环境温度下处理至少16h，然后，沿着每根试条的轴向冲切出所需的哑铃试件；如有可能，应并排冲切两个哑铃试件对于扇形线芯，应在绝缘线芯的“背部”切取哑铃试件如果试验时能直接测量标记线之间的距离，则应按GB/T2951.11—2008第9.1.3a的zui后一段规定，在哑铃试件上标出标记线

，*苏州凯特尔。