导热油反应釜指主要用来完成截止的物理、化学反应的压力容器，例如反应釜，聚合釜以及各种反应容器。导热油加热反应釜的加热方式有电、蒸汽、导热油等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，转数 0~500r/min 变频调速。导热油加热反应釜的搅拌桨叶的形式等都可根据用户的要求任意选配。材料可为碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金、钛、铜、铝及其合金、双相钢、六钼合金及其复合材料。

导热油反应釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

特点：
1、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击。
2、耐热性能好，工作温度范围很广(-196~600℃)。在较温度下不会氧化起皮，故可用于直接火加热。
3、具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象。
4、传热效果比搪瓷反应釜好，升温和降温速度较快。
5、有良好的加工性能，可按工艺要求，制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。

操作规程
一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。
二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
四、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。
五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的|来源|考试|大|温度应符合工艺要求。
七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。
八、停车若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。