化工搅拌工业反应釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

化工搅拌工业反应釜是目前进行温、压下的化学反应理想的无泄漏反应装置 该高压釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，釜内介质*处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，*解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，使反应介质*任何泄露和污染。经过十几年的不断改进与完善，公司的磁力搅拌高压反应釜容积（ 100ml—50000L ）、温度 (-70—400 ℃ ) 、结构形式、压力 (-0.1—40MPa) 、加热、搅拌形式等根据用户需要任意选配 。

磁力反应釜是是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创，磁力反应釜从 根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、 压下的化学反应较为理想的装置，在使用的过程中也经常会遇到温压现象，那么磁力反应釜如何处理温压呢？下面为大家介绍一下处理方法：

根据釜温釜压上升的速度情况，可以打开釜顶喷淋阀进行注水降温降压，注水量为1.5~~2立方。

当遇到磁力反应釜严重超温超压时，打开釜顶回收阀，通过回收系统进行缓慢压冷凝回收泄压。

密切注意磁力釜内压力变化情况，超温超压速度越快时，即立即从釜底加入事故应急终止剂终止反应。釜内压力超过1.25Mpa时，启动中控室事故盘，手动控制缓慢放空泄压，直到釜内压力平缓。防止突然开大阀门放空泄压。

磁力反应釜生产厂家威海汇鑫，生产的密封釜，驱动釜，搅拌釜，质量好价格合理。