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耐温磁力搅拌反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创,磁力反应釜从 根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行温、压下的化学反应理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的*性。釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计。
磁力反应釜的总体结构通常由以下五大部分组成:
1、釜体部分(反应釜)
反应釜的釜体是物料进行化学反应的空间,由筒体和上下封头组成,通常是密闭的,有时也采用敞开式,主要视反应介质而定。
2、传热装置
在釜体的内部或外部设置供加热或冷却用的传热装置,通常为反应釜体外部夹套或釜内蛇管。
3、磁力反应釜的搅拌装置(反应釜)
为使物料混合均匀,接触良好,需在釜内设置搅拌装置。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。其转动由电动机经减速器减到适宜转速后,再经联轴器来带动。立式搅拌轴是悬臂的。需要时也可在反应釜内设置中间轴承或底轴承。
4、轴封装置(反应釜)
由于搅拌轴是动的,而釜体封头是静的,所以在搅拌轴伸出之处必需进行密封(轴封),轴封的作用是保持设备内的压力(或真空度),防止反应物料逸出和杂质渗入。轴封通常采用填料密封或机械密封。
5、磁力反应釜的其它结构(反应釜)
主要包括人孔、手孔、各种接管、温度计、压力表、视镜、安全泄放装置等。
公司生产装备齐全,检测手段完善,拥有各类生产、检测设备(仪器)等共计100多台(套),拥有一批专门从事设备设计、开发、生产的技术人员和的管理人才。建立比较完善的生产流程和质量管理体系。*具备设计、生产、安装所有化工类设备的能力;产品分为反应、换热、储存、分离等四大类,涵盖了石油、医药、煤化工、精细化工等行业的小试、中试及大生产等所需要的整套设备,由于公司多年从事反应釜和搅拌技术的研究开发,在材料防腐方面积累了大量的经验,以方便用户选材,在搅拌方面公司有专业的搅拌技术人员,模拟各种工况进行试验,以达到用户的满意效果。并对钛、镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钽材等有色金属设备的设计、制造有到之处, 产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校。并且赢得了业内用户的广泛好评。