7000L压磁力反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创，磁力反应釜从 根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、 易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货 时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

7000L压磁力反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。　反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

技术参数

磁力反应釜保养维护：磁力反应釜像其他的化工机械一样在平时使用都是相当的要注意的。
1、磁力反应釜蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应封闭阀门，并保障安全阀、压力表的牢靠性。
2、磁力反应釜各光滑部位应常常注油。
3、磁力反应釜墙板密封部不应有原料泄漏现象。
4、磁力反应釜皮带松紧水平相宜，定期检查调节或更换。
5、刚使用出现黑料现象主要是机器运转后没有及时调紧主轴与填料箱的间隙，母料返流间隙弥补空间加热后发生老化变成黑料，磁力反应釜在真空时就轻易将黑料抽进搅拌缸内。此时请将磁力反应釜主轴上的填料箱       （两边四组）上开关关上（松开内六角螺丝），将外面的四氟填料取出后，后面的四氟圈清洗干净，再重换上的填料调紧。一天检查一次，一有松动立刻调节填料间隙。
6、磁力反应釜运行六个月后若进行大修，检查易破坏水平，作出合适调节及更换。