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A.工作原理
2023新款双通道油氨柱成型实验装置，采用气动脉冲控制挤出原理，采用精密调节挤出阀，挤出质量均匀的溶体，然后通过在油中的表面张力成球，在氨水中中和固化，或者靠油温固化，之后经过过滤，清洗，煅烧成成品。
B.技术参数
| 产品型号:ZYPM-M72 | |||
| 产品定位 | 催化剂的配方研究实验 | 成型规格 | 0.5-5mm |
| 电源 | AC220V | 日均产量 | 1kg/8小时 |
| 最大功率 | 4KW | 凝胶装填量 | 500ML |
| 油柱容量 | 8L | 油柱可控温度 | ≤98℃ |
| 设备框架 | 材质：铝型材支架、温度、压力，启停面板集中控制 | ||
| 电气 | 系统配电与控制 | ||
C.设备主体组成
| 设备主体组成 | |||
| 储料罐 | 材质：304 | 加热系统 | 加热方式：云母纸加热圈加 |
| 尺寸：外径 ∮89mm 原料装填量：500ML | 温控范围：室温～98℃ | ||
| 带控温搅拌 | 控温精度：±0.5℃ | ||
| 脉冲式滴柱头和 | 材质：304 | 压力与脉冲调节 | 接口尺寸：6mm |
| 安装支架 | 进料压力：＜10kg | 系统 | 操作压力：0～8kgf/cm² |
| 操作粘度：1-1000000cps | |||
| 驱动气源：4-7kg/cm | |||
| 最小吐出量：0.01ml | |||
| 油氨柱 | 材质：玻璃 | 洗涤设备 | 容积：8L |
| 尺寸：∮100mm 有效高度：1000mm | 底部配不锈钢滤板 | ||
D.可选配套设备及配件
| 序号 | 品名 | 规格型号 | 数量 | 单位 |
| 1 | 滴注针头 | 随机 | 10 | 支 |
| 2 | 静音无油空压机 | 30L | 1 | 台 |
| 3 | 输送管 | 2 | 米 |
E.2023新款双通道油氨柱成型实验装置操作方法
实验准备：
1.将配置好的胶体倒入搅拌容器密封，并合盖密封；
2.将胶体密封容器输出管连接到1号成型点胶阀，安装成型规格相对应的针头；
3.调节成型点胶阀上的千分尺开口调节旋钮，根据实验具体需要，控制点胶阀单次点胶开口大小（最小吐出量0.001ML）；
4.调节抄作面板上调节成型点胶阀工作频率，根据实际产出量进行调节最大操作数率＜600次/分；
5.在玻璃成型容器内部加入油和氨水，调节成型点胶阀与玻璃成型容器的高低距离。（根据实验要求自行设定高度）；
6.安装氨水回收容器，连接清洗和排污水管，连接成型点胶阀压缩空气驱动管路调节压缩空气气压最大0.7Mpa。
开始实验：
1.接通设备电源，按下成型点胶阀启动按钮；
2.给密封容器输入压缩空气并搅拌，打开胶体密封容器压缩空气输入球阀。（压缩空气最大0.7Mpa）；
3.等待胶体全部成型完毕，关闭成型点胶阀；
4.打开玻璃容器下端阀门排除氨水成型、胶体、油排放完毕关闭阀门；
5.打开氨水收集容器阀门带氨水全部回收后关闭；
6.打开排污阀，再打开清洗水阀门进行胶体清洗，胶体清洗完成取出实验完毕。
F.产品实拍
