再谈称重计量高温环境耐高温技术的研发：

虽然国内耐高温称重技术得到了较好的发展和应用，并取得了相应的成果，但还存在一些关键技术和问题有待去突破。这也将是称重计量领域需长期攻关的课题之一，有待称重计量工作者继续探索与攻关，特殊性环境的称重技术研发，任重道远。

电子称重设备因电子元器件受允许工作温度影响的限制，一般只允许在0～+40℃条件下长期工作，军工级的电子设备的工作温度也只能在+70℃以下。
特殊性高温环境，如冶金企业的炼钢钢水包计量、铁水包计量、钢水包行车计量、热送焦炭计量、热送烧结矿计量、红送钢坯计量、线材轧制在线计量等的环境温度都较高，电子衡器设备所处的现场环境温度超出+70℃及以上，高温环境下的称重计量给设计与操作提高了难度和要求。

高温环境称重的特征认知与计量设计难点
高温环境条件下，往往是环境温度高，尘土多、各种湿汽多、噪声大、干扰大。
高温环境影响计量运行的主要不利因素有：
（1）环境温度高于70℃以上甚或更高。如钢水温度高达1650℃左右，钢水包称量装置的环境温度达到200℃以上；称重传感器要求耐高温≥200℃以上，现场信号传输电缆要求耐高温≥250℃；
（2）使用环境差，干扰多，传感器采集的重量信号传输困难。称重信号要有有效的特殊性传输方式和抗干扰能力；
（3）称重显示仪表因电子元器件工作温度限制，须远离高温区；

（4）温度高，热幅射强，甚至有钢水钢渣溢出，器件与电缆容易被烧损；称重传感器与信号电缆安装必须具有防烧损设计；
（5）高温环境中需计量的往往是笨、大、黑、粗物件，载重吨位大，冲击力大，称重传感器容易受损；秤体须抗冲击力强。
（6）高温环境中的计量，往往是在移动中计量，操作时间短，须要快速操作，要求快速准确，要求称重信号的采集要响应快速。
（7）高温环境温度梯度变化大，如钢水（铁水）包计量，当钢水（铁水）加入后，会使承载钢（铁）水包计量的称重传感器的环境温度迅速上升，具有较大的温差不确定性，这可能是高温环境影响计量器具的威胁。
高温环境影响因素的存在，给计量带来高温幅射、温变梯度大、各类干扰、钢水飞溅和溢出、重力冲击、不稳定性的影响。给高温环境现场计量的设计与操作带来较大的难度。