ZNBC型可编程温度控制器左前方视图

多路输出带通讯接口程序控温仪背部视图

  
可编程控温仪的产品特点：

1、具备手动/自动无扰动切换及手动自整定功能。 
2、支持各种热电偶、热电阻、线性电压、电流、电阻及辐射（红外）温度计等，并具备扩充输入插座安装特殊输入规格，0.25级测量精度，温漂小于100PPm/℃。
3、模块化输出支持SSR电压、线性电流（电压）、继电器触点开关、可控硅无触点开关、单相、三相可控硅过零触发、单相可控硅移相触发输出，控制周期0.5～120秒可调。  
4、具备标准PID、AI人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，亦可使用位式控制（ON-OFF）功能。 支持RS485或RS232C通讯接口，能方便组建中、小型计算机控制系统，每个通讯软件zui多可支持60台控温仪联网通讯。
5、支持上限、下限、偏差上限及偏差下限等多种报警功能，并可自由定义4个报警输出端口，支持多个报警信号从同一位置输出。具备上电免除报警等功能，避免上电报警误动作。  
6、可将测量值（PV）或给定值（SV）变送为标准电流信号输出，能提供14位高分辩率、0.2级输出精度及优于100ppm/℃温度漂移性能的电流输出。  
7、可定义参数查看及修改的权限，及允许用户自定义密码，量身定制zui符合自己操作习惯的仪表。  
8、可选程序结束后关闭所有输出和仪表供电，RS485通讯输出与电脑端监控软件协同工作，记录数据绘制曲线。

ZNBC型可编程温度控制器技术规格：

●输入规格：热电阻：Pt100
 ●测量范围：-200～600℃，根据使用条件已将温度范围设定为0～400℃
 ●测量精度：0.25%FS±1个测量单位
●输出规格：输出电压：AC220V；输出功率：≤2KW
 ●输出类型：可控硅输出，继电器输出，根据用户需求，可生产加热制冷双输出可编程控温仪
●电磁兼容：IEC61000-4-4（电快速瞬变脉冲），±4KV/5KHz； IEC61000-4-5（浪涌），4KV
 ●隔离耐压：电源端、继电器触点及信号端相互之间 ≥2300V；相互隔离的弱电信号端之间 ≥600V
 ●电 源：100～240VAC，-15%，+10% / 50～60Hz
 ●使用环境：温度0～60℃；湿度≤90%RH
电源输入用标准三极插座，必须有可靠接地，加热输出插孔接热台接线端子，传感器孔接热台传感器，如需与PC上位机通讯在RS485插孔接USB转485适配器线，并将适配器驱动安装设置好，具体操作参照《通讯软件安装》。

 仪表使用说明：

A、操作面板说明：
① 上显示窗，显示测量值PV、参数名称等
② 下显示窗，显示给定值SV、报警代号、参数值等
③ 设置键，用于进入参数设置状态，确认参数修改等
④ 数据移位（兼定点控制操作）
⑤ 数据减少键（兼运行/暂停操作）
⑥ 数据增加键（兼停止操作）
 仪表上电后进入基本显示状态，此时仪表上、下显示窗分别显示测量值（PV）和给定值（SV）。 
B、仪表操作说明：
 按移位键：上框显示当前运行程序段，下框窗口显示当前段设定温度，然后按设定键显示该段设定时间，连续按设定显示下段设定温度和时间，到所有程序段结束后还原。
 按设定键：上框显示当前运行程序段，再按设定键显示当前程序段设定时间，下框显示已经运行时间，再按一下还原。
 按向上键两秒，停止运行，下框交替显示stop和设定温度。
 按向下键两秒，开始运行，下框显示run，运行程序开始。
 程序段跳转：按设定键后，按上下键设定要进入的程序段，再按设定键。
 自整定：按移位键两秒，上框显示At，下框显示OFF，按向上键选到On，再按设定键确认后开启自整定，自整定开启后下框交替显示设定温度和At，仪表经过2个振荡周期的ON-OFF控制后可自动计算出PID参数，当自整定结束后自动进入程序运行；如果要中止自整定，按移位键两秒选OFF，按设定键确认即可退出。自整定刚结束时控制效果可能还不是*，由于有学习功能，因此使用一段时间后方可获得*效果。
 设置参数：在基本显示状态下按设定键并保持约2秒钟即可进入自定义的现场参数设置状态。可直接按上下键修改参数值，按键减小数据，按键增加数据，所修改数值位的小数点会闪动（如同光标），按键并保持不放，可以快速地增加/减少数值，并且速度会随小数点的右移自动加快，也可按移位键来直接移动修改数据的位置（光标）,操作更快捷。按设定键可保存被修改的参数值并显示下一参数，持续按设定键可快速向下；按移位键并保持不放2秒以上，可返回显示上一参数；先按移位键不放接着再按设定键可直接退出参数设置状态；如果没有按键操作，约25秒钟后也会自动退回基本显示状态。
 设置给定值：按移位键，再按上下键设定当前段温度值。
 设置程序：按移位键一下可进入程序设置状态，首先显示的是当前运行段给定值，按设定键则可显示下一个数据，每段程序按“给定值-时间-给定值”的顺序依次排列。即使在程序正在运行时也可以修改程序。

使用说明：

1、打开启动开关，仪表上排显示当前热台温度，下排显示当前设定温度和STOP交替显示。在仪表或电脑端设定好运行程序后按RUN键开始运行，当有加热输出时，输出指示灯亮；
2、为了实现精确控温，在改变实验条件时可进行PID参数自整定，在工作状态下按移位键两秒，出现AT后按下键将OFF改成ON，按设定键开始自整定，自整定结束后控温曲线将趋于平坦。仪表具有自学习功能，自整定结束如果控温还不精确可以让设备运行一段时间，控温效果更佳。
3、为了保证正常使用，请不要随意修改仪表内部参数，如必须修改，请事先做好记录，以防出现异常时不能恢复，仪表详细使用说明：请参照仪表使用说明书。为了帮助理解将几个常用参数在后文中特别说明。
4、使用结束后，请关闭开关，断开电源，如果选用自动切断电源型控温仪，可在运行结束后直接拔掉电源插头。

可编程温度控制器通讯软件使用说明：

1、点击RunSetup.exe运行安装程序；
2、选择程序和工程安装路径；
3、安装完毕，先不要打开运行程序，将随机带的USB转485通讯接口安装到电脑任意USB接口，然后安装驱动程序，如果电脑不能自动识别安装就用安装包内的驱动安装；

4、驱动完成后，在设备管理器中找到安装的USB转485设备，双击该设备：
 
然后再点击“高级”，将端口改成COM6，确定退出即可；

 运行软件，打开画面即可运行。
 
组态软件及对应参数特别说明：
 在导航栏中可选择“监控画面”、“程序参数”、“实时曲线”、“历史曲线”、“报表打印”五个分页，也可以在Touchvew——画面——打开中选择jk、hm、cs、qx、ls、bb打开对应分页。
 监控画面：
 设置程序总段数（Pno）：在斜率控制模式下可设定的程序段数。如果要在平台模式（恒温模式）下运行，将该值设为0，再按设定键、移位或上下键来设定恒温值。
 当前运行程序段：当前仪表运行的程序段。
 报警回差（AHYS）：制冷回差，为避免压缩机反复启停影响使用寿命，该值在正常程序运行时可设定大于2，初始值设定为5，在平台恒温模式时为使压缩机不停机可设定稍大一些。
PAF参数：初始值12，表示准备功能无效，斜率控制模式，以小时为单位，有测量值启动功能，请参照仪表使用说明书。
 程序参数：为30段程序的温度时间设置画面，根据需要编写程序。
 实时曲线：显示实时的温度曲线，以秒为单位描点，时间长度为30分钟。
 历史曲线：鼠标指向如图工具条中显示相应文字，具体使用参考帮助文件《第8章 趋势曲线和其他曲线》中的《运行时修改历史曲线属性》。
 报表打印：点击历史数据查询，在时间属性选项卡中设定要查询的时间段和时间间隔，取样间隔zui小为60秒，然后点击确定即可查询到历史数据，打印按钮可打印出查询结果。