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钢套钢直埋保温管发泡工艺，钢套钢直埋保温管防腐效果；

工作钢管 

钢管类型：一般情况下DN150及以下管径采用无缝钢管，DN200及以上管径采用螺旋焊管 

规格型号是DN20--DN1020 

材    质：无缝管为20#钢，螺旋焊管为Q235B 

执行标准：无缝钢管执行GB/T8163-1999标准，螺旋埋弧焊钢管执行SY/T5037-2000标准、GB/T9711.1标准

内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。

外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短 。

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蒸汽复合保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架"的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。

用途分析

输送介质：蒸汽

工作压力： ≤1.6MPa

介质温度：≤350℃

工作环境：地下土壤

三、产品结构示意图

1、芯管(钢管)

2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)

3、滚动导向管托

4、捆扎带管

5、外护管(钢套管)

6、防腐层 

1、工作钢管

钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163—99标准，或采用GB3087标准，亦可应客户要求或视供

货情况采用其它标准的钢管。

2、保温层

保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其

它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生

面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。

复合硅酸盐主要技术指标

注：本产品无毒、无害、无污染、无刺激、不可燃、憎水 

3、滚动导向管托管托由夹箍支架和耐高温强度隔热材料组成，夹紧在丁作钢管上，架设在外套管内，形成自由滚动体系。火箍材料：Q235或不锈钢带(Sus304)高温高强度隔热材料：抗压强度1．2MPa，导热系数0．17W／m．k

4、固定支架固定支架为内置式，利用钢管的抗拉力来抵消管道的热膨胀推力，无需打地锚，外护管上无需设轴向波纹管补偿器，节省投资，运行安伞。

5、外护管采用符合GB／T9711.1或CJ／T3022标准的螺旋缝埋弧焊接钢管或SY5292的直缝电阻焊钢管，锈蚀等级为A、B级。并100％地进行0．6MPa的水压试验，亦可应客户要求采用其它材质的钢管。

6、防腐层

外套管外表面的防腐为"三布五油"或"四布六油"结构，底漆为二度环氧富锌底漆，五或六度耐高温防腐管道漆，三或四层中碱玻璃纤维布交叉缠绕构成，亦可采用聚脲作防腐层。

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钢套钢预制保温管具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。

地下直埋中的一种管道，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。

钢套钢直埋蒸汽保温管钢套埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它由输送介质的钢管、防腐外套钢管及与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性可靠性十分高。另外，其耐高温性能也是其他外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。

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钢套钢预制保温管的结构机理