超硬材料堆积密度测定仪操作手册

依据行业标准JB/T3584-1999<<超硬磨料 堆积密度测定方法>>，

JB/T 3584-1999 本标准是对 JB 3584-84《超硬磨料堆操作密度测定方法》的修订。本标准非等效采用美国标准 ANSI B74.17-1976《金刚石磨粒堆积密度的检验方法》。为计算方便将测量筒的体积由 8mL 改为 10mL，规格尺寸“英制”改为“公制”，其他技术内容未改变。 本标准规定了超硬磨料堆积密度测定仪器和测量方法。 本标准适用于粒度为 16/20~325/400 的人造金刚石和立方氮化硼的堆积密度测定。

超硬材料堆积密度测定仪操作手册

适用于检测超硬磨料16/20-325/400磨粒的堆积密度，同时满足检测其他类似颗粒材料的堆积密度

一、技术参数：

1.量筒：10±0.2；精度：0.015g   ；2.外形尺寸：160mm*160mm*195mm

堆积密度、堆积密度系指磨粒在自然堆积的情况下，在空气中单位体积内所含磨粒的质量，单位g/cm3。方法概要超硬磨料堆积密度测定方法是将消除静电的干燥磨粒，在无振动的情况下，经漏斗流出，通过固定的高度充满一个10 mL容积的量筒，并用黄铜刮板刮去余料，计量单位体积的质量。

二、试验要求实验应在以下大气条件下进行：

1.相对湿度：45%~55%；

2.温度：20~24℃。

3.试样的制备：将符合?GB/T?6406的待测试料按JB/T?3914?规定的方法取样，缩分到25 g±0.1 g，装入约30 mL的镍坩埚中，在110℃±5℃的烘箱中烘干1 h，取出，置于干燥器中冷却至少4 h，使其适应实验室的气氛并消除静电。

4. 预备一张坚固防振的工作台，台面要水平，并铺上5 mm厚的橡胶板或软塑料板。

三、 仪器由以下主要部件构成：

漏斗材质：黄铜；漏斗顶部内径：57.1 mm±0.01 mm；锥部高度：41.3 mm

导出的锥部角度：63°±10′；漏斗颈内径：6.4 mm±0.03 mm；漏斗颈长度：6.4 mm±0.03 mm

四、 漏斗锁闭装置

以一个直径为19 mm的橡皮球，用两根弹簧固定在漏斗颈的下端出口处，不允许有颗粒漏下。

1. 漏斗颈下端至测量筒口的距离为61.9 mm±0.1mm。

五、 测量筒

材质：黄铜

内径：19.3 mm±0.01 mm

内部深度：34.2 mm±0.02 mm

容积：约10 mL

六、 刮板：刮板工作面的棱角应平整，其平直度在每毫米长度内应小于0.1 mm

七、允许偏差：16/20~325/400粒度的试样，三次测定的堆积密度值允许偏差不应大于0.015 g/cm3。