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德国IZFP感应淬火硬化层厚度无损检测仪已广泛应用于机械加工、材料热处理、汽车零部件、新能源、工程机械等领域,发挥着良好无损检测技术的高效性和可靠性。
德国感应淬火硬化层厚度的无损检测解决方案
德国弗劳恩霍夫无损检测研究所IZFP采用一种快速无损超声方法来测量感应淬火硬化层深度。这种方法可以减少检测工作量并降低成本,通过及时调整生产工艺,确保产品始终具有高质量。
淬硬层无损测厚仪 P3120检测系统可以优化制造参数,在更换感应器以后缩短机器的空闲时间,实现快速制造控制功能和良好的质量管理。
淬硬层无损检测系统原理
我们的设备德国弗劳恩霍夫 P3120淬硬层无损测厚仪利用了如下超声波背散射无损检测原理:硬化层对超声波几乎没有任何阻力,而没有经过硬化处理的材料则会大量散射超声波。
探测系统通过记录背散射信号,并由我们IZFP电子测量元件进行处理。通过全面的自动数据评估,zui终可以得到材料的硬化深度(DS)。
这种新式无损检测方法的测量结果与传统有损方法非常接近。这种方法适用于测量1mm以上的硬化深度。
感应淬火硬化层厚度的重要性和传统破坏式检测方法:
表面硬化处理可以提高受动态应力部件的耐磨性能以及疲劳强度。这些特性主要是由表面硬度、硬化深度以及残余应力的深度剖面决定的。表面深度为硬化有效层的厚 度,它是表面硬化处理过程中的一个关键质量指标。目前只能通过随机检测方法来确保硬化工艺的质量,这种方法不仅需损坏部件,浪费时间,而且成本也较高。
采用和金相测量的淬硬层厚度数值比较
淬硬层无损测厚仪 P3120的软件模块:
淬硬层无损测厚仪 P3120的应用示例
上海量博实业有限公司是德国无损检测研究院相关无损检测技术产品的*代理。德国无损检测研究院是Fraunhofer应用科学协会位于德国的主要研究 所,开发用于部件测试、材料状态、生产过程中部件性能以及使用寿命的无损检测技术。科研范围包括超声波、涡流、电磁学、微磁学、微波、X 射线探测器、层析、X 射线分层法、原子力显微镜、声发射、核磁共振等。感应淬火硬化层厚度无损检测新技术产品P3120已广泛应用于汽车零部件、新能源、工程机械等领域,发挥 着良好技术的高效可靠性。