LAB-ATC全自动清洁度测试系统

清洁度检测概述：

清洁度是一项非常重要的质量指标，是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。清洁度表示零件或产品在清洗后在其表面上残留的污物的量，用规定的方法从规定的部位采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示。历*清洁度zui早应用于航空航天工业。60年代初美国汽车工程师（ SAE ）和美国宇航工业协会（ SAE ）开始使用统一的清洁度标准，从而全面地应用于航空和汽车行业。

LAB-ATC全自动型清洁度检测系统对清洗过滤后得到的滤有残渣的滤纸，通过显微镜法观察和测定残渣颗粒的大小，系统能否全自动的扫描滤纸表面的所有残渣颗粒，计算其大小，并且根据设定的检测标准分类统计，并且评定清洁度指标和级别。一般适用于清洁度要求较高，或者测定频繁的场合。

适用：

LAB-ATC全自动清洁度测试系统适用于几乎所有的清洁度测试要求。可以按照、标准规范出具清洁度报告，其报告内容符合 ISO4406、ISO16232等的数据表达、评价方式。

LAB-ATC全自动清洁度检测系统主要特点：

1）全自动扫描滤纸，无重复，无遗漏，测定滤纸表面的所有颗粒。 2）能同时将金属颗粒的反光区和阴影合并测量。 3）可以设定多种清洁度评判指标。 4）特定的测试模版，整合了被测零件、清洗过程，扫描范围，评判标准，输出报告等多种检测因素，操作时选择相应模版，其它自行一一对应。 5）进口光学器件，自动扫描台zui小步距 0.5 微米，重复精度 2微米。 6）测试过程可重现追踪，所有数据可以自行对应相应颗粒。 7）带拼接功能，将跨视场的大颗粒拼接后测量。 8）任意排版的图文混编的报告输出。 9）镀膜基准件，随时测定系统状态。 10）支持 GB ，ISO ，NAS，MIL ，TOCTI ，MK 或者各种企业标准，内建ISO 4406 ， ISO 4407，ISO16232，NAS1638等标准。

LAB-ATC全自动清洁度颗粒检测系统由以下部分组成：

1）光学系统：采用美国连续变倍为主体的测量显微镜，辅以辅助物镜，针对清洁度检测 —— 滤纸颗粒试样的特定特性（颗粒较大，黑白层次分明，所需倍率较低，对比度要求高），给出了高品质、低成本的解决方案。

2）照明系统：采用冷光源照明，适用范围广，无需稳压电源。抗干扰能力强，并改善了目前市场上使用的电子变压器电路和变压与可控硅组成的电源电路易烧灯泡的缺陷。

3）电动载物台系统：采用高精度的 P3 级滚珠丝杠配合交叉付导轨传动，由德国 Jena 的精密光栅尺定位。载物台主体为一体化加工，易保障X-Y方向的垂直度，丝杆导轨方向的垂直度，不受安装因素的影响。

4）测试软件及设置软件：系统主要功能包括操作人员管理，评定和评价依据的设定，零件测试规范（测试模版）的设定，日常控制，*电子报告，载物台控制，图像辅助，数据追踪，系统校准等。

5）计算机、打印机

6）辅助件

常规配置：

1）封闭测试箱

2）打印机

3）测试主机

4）基准件

5）0.05mm 物镜测微尺

6）清洁度测试分析软件

可选配置：

1）烘箱

2）工作架台

3）其他定制附件

全视场拼接效果图

清洁度检测需要的设备主要是：取样装置、过滤装置、干燥装置、清洗液的回收装置、称重仪器、颗粒度分析装置。

如需进一步了解具体测试方法和解决方案，欢迎您清洁度检测系统产品温：，，或来函：peter@labgages.com。