环氧煤沥青防腐底漆涂刷施工要求

厚浆环氧煤焦沥青漆是一种厚浆双组份聚酰固化环氧煤焦沥青涂料。

固化后可形成具有耐水性和柔韧性的漆膜，可耐磨损、耐海水等。本品具有环氧漆类的坚硬、耐磨和耐化学品性能，而且具有沥青漆类的耐水特性。

适用范围：

钢结构和混凝土结构表面的保护涂层，涂在浸泡水中和喷溅区域的地方，如水管等；另外，本品还是压载水舱、近海设施、打板桩、地下管道等类似地方用漆。

物理参数：

漆基：环氧煤焦沥青

混合比率：基料:固化剂=4:1(体积比)=6:1(重量比)

混合使用期：2小时

闪点：38℃

比重：1.3-1.5kg/L

漆膜厚度：湿膜：400微米干膜：250微米

体积固体含量：64

理论涂布量：2.6m2/L

干燥时间：表干14小时，实干7天（20℃，*固化）

重涂间隔：12小时，2天

颜色：黑色和棕色

漆面：半光

贮存：贮存环境要求凉爽、干燥

施工说明：

表面处理：

施工表面干燥、无松散漆层、油脂及其它污垢物。

本品涂在预涂过适当底漆的表面上。

施工方法：无空气喷涂、刷涂、普通喷涂无空气喷漆：—喷孔：0.023-0.027″

—喷出压力：2900磅/寸2（200L/m2）

普通喷涂：一般不建议使用，若使用普通喷喷涂，则使用多的配套稀释剂。

守则：

易燃物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟；

施工时保持空气流通，并采用一定的防护措施；避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品；贮存在阴凉干爽的地方；

施工方法：

（一）、环氧煤沥青防腐底漆性能与特点：

本品具有卓yue的耐臭氧，耐气候老化性，优异的耐硫化氢、耐酸、碱、盐、耐光腐蚀等性能，有良好的耐水、抗寒、耐湿、热性能。漆膜干燥快，附着力强、柔韧性、封闭性好

(二)、环氧煤沥青防腐底漆涂刷要求：

（1）本涂料可采用喷涂、刷涂、辊涂；

（2）底漆二道，中层一道，面层二道；内壁底漆二道，中漆二道，面漆二道。总漆膜厚五道，120um左右。

（3）此涂料干燥快，施工方便，每间隔4小时可再涂下道漆；

（4）涂料稀释要选用专用稀释剂ZH88-GAE稀料采用ZH型，88-GAE采用GA型；

1、在储存期内，允许粘度较大。使用前必须充分搅拌均匀，避免多余之稀释剂，以防漆膜之不足，降低附着力与防锈性能。

2、施工的金属表面若有严重的锈蚀，需在除锈后进行涂刷。

3、镀锌铁件上之油污一定要以溶剂类，将其擦拭干净后，始可施工刷涂，否则会使涂料失去附着力之功能，会有脱落或龟裂现象。

环氧煤沥青防腐底漆涂刷施工要求