靶式流量计详细资料：

靶式流量计厂家价格 服务至上 选型：

MY-SBL于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，SBL系列智能是在原有应变片式测量原理的基础上 ，采用了型电容力传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。

概述

是在传统的基础上，随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计，它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的点，同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度，量程范围宽。

产品名称：

口　径：DN15～DN3000mm （甚至更大）

公称压力：0.01～42MPa

工况温度：-196～+500℃

精　度：±0.2～±1.5%FS

量 程 比：1：15（甚至更大）

壳　 体：碳钢；不锈钢(或按用户要求提供)(衬氟)

供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换一次）；外供24VDC（可选）

输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供)原理

当介质在测量管中流动时，因其自身的动能与靶板产生压差，而产生对靶板的作用力，使靶板产生微量的位移，其作用力的大小与介质流速的平方成正比，其数学公式：

F = Cd·A·ρ·V2/2

F:靶板所受的作用力

Cd：流体阻力系数

A：靶板对测量管轴向投影面积

ρ：工况下介质密度

V：介质在测量管中的征流速

靶板所受的作用力，经靶杆传递使传感器的弹性体产生微量变化，经过电路转换，输出相应的电信号。

采用传感器的是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心，*改变了原有应变式温漂大，抗过载(冲击)能力差，存在静态密封点等种种限制，不但发挥了原有的技术优势，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其有的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量所能测量的流量计量问题，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。

防护等级：IP65 IP67

防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4

执行标准：企标Q/BET05-06

表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力（温压补偿式才有）；棒状满量程百分比；故障自检

连接方式：双法兰式、插入式、对夹式、快速活接式、在线可拆装式。

点

1、整台仪表结构坚固无可动部件，插入式结构,拆卸方便；

2、可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；

3、整机可做成全密封*（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa 高压；

4、仪表内设自检程序，故障现象一目了然；

5、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠；

6、可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定；

7、具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低；

8、具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方；

9、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；

10、能准确测量各种常温、高温500 度、低温-200 度工况下的气体、液体流量；

11、计量准确，精度可达到0.2%；

12、重复性好，一般为0.05%～0.08%，测量快速；

13、压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P 左右；

14、抗干扰，抗杂质能力强；

15、可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变量程；

16、低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图；

17、安装简单方便，易维护；

18、多种输出形式，能远传各种参数；

19、抗震动性强，一定范围内可测脉动流。

20、使用中常常出现的故障是零点漂移、满度不准、靶片松动、杠杆弯曲、内部各部件松动等现象，常见处理方法切除仪表调校零点、拆卸仪表校准、查看靶片、杠杆、各部件连接紧固程度。

安装要求

1. 高温型（80度至500度）、常温型（-30度至70度）、低温型（-40至-200度）流量计的安装：

a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；b、介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；c、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；（图1）d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；（图1）

e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量准确度；h、插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm（从管道内壁至法兰密封面的距离）( 图2）i、对于新完工的工艺管道，应先进行初步吹扫后再安装流量计；j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向；k、流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明；l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求殊加工。

1 ·2 ·3 分别为前后阀和旁通阀；4 为流量计，L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度，D为管道公称直径。 

2、流量计设置零点（流量计安装后必须先置零操作） 由于电容式力传感器及阻流件有自重，在流量计安装时不在水平方位状况下，需要重新设置流量计零点。操作程序为：（也可在管道内无介质流动时直接置零，高温型及低温型流量计必须使管道内温度达到工作温度后置零）a、关闭流量计下游的阀门；b、缓慢打开流量计上游阀门，使流量计充满介质；c、缓慢打开流量计下游阀门，使流量计运行10分钟左右； d、关闭流量计上、下游阀门，并确定管道内流量为零；e、置零按键操作（必须用无任何磁性的工具操作置零键，否则置零键可能无法操作）

1. 3、注意事项 不充许直接在流量计测量管前后端安装阀门、弯头等大改变流体流态的部件。如果需要在流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长度。

   

2. 选型要点

   2、流量计设置零点（流量计安装后必须先置零操作） 由于电容式力传感器及阻流件有自重，在流量计安装时不在水平方位状况下，需要重新设置流量计零点。操作程序为：（也可在管道内无介质流动时直接置零，高温型及低温型流量计必须使管道内温度达到工作温度后置零）a、关闭流量计下游的阀门；b、缓慢打开流量计上游阀门，使流量计充满介质；c、缓慢打开流量计下游阀门，使流量计运行10分钟左右； d、关闭流量计上、下游阀门，并确定管道内流量为零；e、置零按键操作（必须用无任何磁性的工具操作置零键，否则置零键可能无法操作）(

   正确选型才能保证更好的使用。选用什么种类的应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使的通径、流量范围、衬里材料、电材料和输出电流等?都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。

   1、精密功能检查

   精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做准确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式。

   2、可测量的介质

   测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，的满度流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。

   故障处理

   （流量计带故障自检程序，用户通过显示屏可查知部分原因！）

   1、当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：

   a、安装前后流量计水平度不*，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；

   b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；

   c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；

   以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。

   d、流量计壳体接地不良；

   处理方法：用户重新接地。

   e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住；

   处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。

   2、流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：

   a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物；

   处理方法：参照处理杂物方法。

   b、高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，z终导致流量示值非正常增加；

   处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。

   3、计量误差大，造成该现象的原因很多，其z主要的原因为以下几种：

   a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，大影响被测介

   质流态；

   处理方法：调整安装状态。

   b、流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等大干扰被测介质流态部件；

   处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。

   c、旁通管道泄漏 ；

   处理方法：检查及更换旁通管路。

   d、靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力；

   处理方法：参照前面处理杂物方法。

   4、流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下四种：

   a、电源接触不良或脱落 ；

   处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源，

   应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。

   b、流量计电路损坏；

   处理方法：返厂修理。

   c、显示屏损坏 ；

   处理方法：返厂更换。

   d、用户信号接收系统故障；

   处理方法：检查、排除故障。

   5、流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：

   a、受力元件(靶片)脱落，导致传感器无力感应；

   处理方法：装配相同规格的靶片。

   b、流量计传感器无电压输出信号 ；

   处理方法：先判断传感器是否损坏，具体的方法是看传感器数据有无变化。

   c、被测介质流量太小，低于流量计的z小刻度流量；

   处理方法：返厂重新更换受力元件。