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循环水流量计厂家详细资料:
MY-LDE系列循环水流量计,是我公司采用国内外z高技术研制,开发和生产的全智能型流量仪表,与老式循环水流量计相比,测量精度高,可靠性、稳定性好,功能全,使用寿命长等优点。它能测量封闭管道中导电液体介质,包括酸、碱、盐等强腐蚀液体、泥浆、污水及固液两相悬浮液的体积流量。该产品广泛用于石油化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸、给排水等领域。
循环水流量计别设计了带背光宽温的中文液晶显示器。功能齐全实用、显示直观、可选红外遥控菜单调整,操作使用更加方便。*的电导率测量功能。自动判别传感器是否空管的检测,进一步保证产品的测量精度。
循环水流量计厂家选型
分体式循环水流量计 插入式循环水流量计 管道式循环水流量计
产品点
♦ 流量的测量不受流体的密度,粘度,温度,压力,电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速成线性关系,因此测量精度高。
♦ 测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失,测量管道内无可动部件,因此传感器寿命*。
♦ 传感器部分只有内衬和电与被测液体接触,只要合理选择电和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
♦ 由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间形成的,是管道截面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为五倍的管直径。
♦MY-LDE转换器采用z高技术水平的单片机(MCU)和表面贴装技术(CMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定。参数设定方便,点击中文显示LCD,汉化显示菜单,全汉字菜单操作,显示累积流量,瞬时流量,流速,流量百分比等。双向测量系统,可测量正向流量,反向流量。
♦ 循环水流量计提供无障碍的流量测量,可用于测量电导率大于5uS∕cm的液体,纸浆,泥浆矿浆流量。
工作原理
循环水流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电势,其感应电势E为:
E=WDVD
K————仪表常数
C————磁感应强度
V————测量管道截面内的平均流速
D————测量管道截面的内径
循环水流量计测量流量时,导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场,导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压,其感应电压信号通过两个或两个以上与液体直接接触的电检出,并通过电缆传送至转换器通过智能化处理,实现流体瞬时流量、累积流量的显示及流量数据与微机系统之间的通讯和控制。
循环水流量计性能参数
性能 | 参数 | |
口径范围 | DN15~1800mm | |
流速范围 | 0.5m∕s~10m∕s | |
测量精度 | ±0.5% | |
重复性 | 0.1% | |
公称压力 | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa | |
介质温度 | -25℃~+150℃ | |
环境温度 | -10℃~+50℃ | |
转换器输出 | 电流输出 | 4~20mA DC、负载阻抗≤700Ω |
脉冲输出 | 0-1KHz 幅值可选 | |
脉冲当量 | 通径DN(mm) 15-32 40-100 125-600 | |
累计z小分辨率m³ 0.01 0.1 1 | ||
脉冲当量m³∕cp 0.00001 0.0001 0.001 | ||
可选配置 | RS-485通讯 HART协议 | |
流量报警 1-5V电压输出 | ||
显示方式 | 汉字显示 累计流量八位 瞬时流量五位 | |
断电数据保护 | ≥10年 | |
工作电压 | AC85~240V,45~63Hz | |
功率消耗 | 小于20W | |
防护等级 | IP65 | |
电缆长度(分体型) | (转换器与传感器)标准长度10m 可选 |
循环水流量计选型注意事项
•实际z高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
•z高工作温度和z低工作温度必须符合流量计规定的温度要求。
•确定是否有负压情况存在。
•测洁净介质时,经济流速是1.5-3m∕s,测易结晶的溶液时,应适当提高流速,3-4m∕s为宜,起到自清扫,防止沾附沉积等作用,测矿浆等磨损性流体时,应适当降低流速,1.0-2m∕s为宜,以降低对内衬和电的磨损。实际应用很少超过7m∕s,超过10m∕s则更为罕见。
循环水流量计典型应用:酸、碱、海水等具有强腐蚀性或含有杂质的导电液体,插入式应用:循环大口径管道液体被测液体介质的物理性和化学性,安装使用环境等因素来确定,从而使循环水流量计的结构,通径,流量范围,衬里及电材料,安装环境。输出信号等参数满足测量上的要求。为正确合理地选用流量计,可以根据具体使用状况从以下几个方面来考虑。
◆传感器口径因其影响了流速而为一个重要的考虑因素。为了确保介质流速在传感器的测量范围内,往往需要选择比连接管道大或小的循环水流量计,表中给出了选择常规流速范围的指南。
◆作为流量计,先需要确定它的通径和测量范围,即确定传感器测量管内流体的流速范围。流量计量程范围的选择对提高流量计工作的可靠性及精度有很大的关系,根据不低于预计的z大流量值的原则选择满量程,正常流量一般不超过满量程50%这样就可以获得较高的测量精度。
口径 DN | 压力 MPa | z小流速范围流速 0-0.5m∕s | z大流速范围流速 0-10m∕s |
15 | 4.0 | 0-0.5m³∕h | 0-6m³∕h |
20 | 4.0 | 0-0.8m³∕h | 0-12m³∕h |
25 | 4.0 | 0-1.0m³∕h | 0-16m³∕h |
32 | 4.0 | 0-1.6m³∕h | 0-25m³∕h |
40 | 4.0 | 0-2.5m³∕h | 0-40m³∕h |
50 | 4.0 | 0-4m³∕h | 0-60m³∕h |
65 | 4.0 | 0-6m³∕h | 0-120m³∕h |
80 | 4.0 | 0-9m³∕h | 0-180m³∕h |
100 | 1.6 | 0-12m³∕h | 0-240m³∕h |
125 | 1.6 | 0-21m³∕h | 0-420m³∕h |
150 | 1.6 | 0-30m³∕h | 0-600m³∕h |
200 | 1.0∕1.6 | 0-54m³∕h | 0-1080m³∕h |
250 | 1.0∕1.6 | 0-90m³∕h | 0-1800m³∕h |
300 | 1.0∕1.6 | 0-120m³∕h | 0-2400m³∕h |
350 | 1.0∕1.6 | 0-165m³∕h | 0-3300m³∕h |
400 | 1.0∕1.6 | 0-225m³∕h | 0-4500m³∕h |
500 | 1.0 | 0-330m³∕h | 0-6600m³∕h |
600 | 1.0 | 0-480m³∕h | 0-9600m³∕h |
◆有以下情况时,选择传感器的口径与链接的工艺管道口径不相同。
1、管道内的流速偏低,工艺流量又较为稳定,为满足仪表对流速范围的要求,在仪表部分局部提高流速,选择传感器口径小于工艺管道口径,在传感器的前后加接异径管。
2、从价格上考虑,对于大口径循环水流量计,口径越大,价格越高。对管道内流速偏低,工艺参数较为稳定的情况,可选用口径较小的传感器,这不仅可以使仪表运行在较好的工作状态下,还可降低仪表的投资费用。