加油站油气回收检测

密闭性检测

1.适用范围

  适用于加油站油气回收系统密闭性检测。

2.检测原理概述

2.1用氮气对油气回收系统加压至500pa,允许系统压力衰减。检测5min后的剩余压力值与国标规定的小剩余压力限值进行比较，低于限制，表明系统泄露程度超出允许范围。

3.偏差和干扰

3.1只能用气态氮气进行检测。充入系统的氮气流量超过100L/min会引起检测结果的偏差。

3.2如果加油站油气回收系统有三次处理装置，检测是应关闭收集单元和处理装置的电源。

3.3如果在密闭性检测之前的24小时内进行过气液比检测，那么密闭性检测结果无效。

3.4电子式压力表存在热偏差，至少应有15min的预热过程，接着还要做5min的漂移检查。如果漂移超过2.5pa，此仪器不能使用。建议使用机械式压力表进行检测。

3.5若油气回收管线上使用了单向阀或者采用的真空辅助装置使气体在系统中不能反向导通而影响整体系统进行密闭性检测时，应设置一段带有切断阀的短接管路。

4.检测设备

4.1氮气和氮气瓶。

4.2压力表。

4.3浮子流量计。

4.4秒表。

4.5三通接头。

4.6软管。

4.7接地装置。

5.检测设备的精度范围要求：

5.1机械式压力表的表盘小直径100mm，量程范围0-750pa，精度为满量程的2%，小刻度25pa。

5.2电子式压力表满量程范围0-2.5kpa，精度为满量程的0.5%，满量程范围0-5kpa，精度为满量程的0.25%

5.3单体油罐的小油气空气应为3800L或者占油罐容积的25%，二者取较小值。连通油罐的大合计油气空间不应超过95000L。以上数据均不包含所有油气管线的容积。

5.4充入氮气的流量范围为30-100L/min。

5.5浮子流量计的量程范围为0-100L/min，精度为满量程的2%，小刻度2L/min。

5.6秒表精度在0.2s之内。

6.检测前的准备工作

6.1检查氮气瓶以及氮气剩余量。

6.2检查泄压阀是否能够正常工作。

6.3检查向油气回收系统充入氮气过程中接地线是否完好。

6.4询问加油站工作人员，在检测之前的24小时之内是否对加油站进行过气液比检测。

6.5询问加油站工作人员，在检测之前3小时之内是否有大批量油品进出储油罐。

6.5在检测工作开展之前30分钟之内和检测过程中不得为汽车加注汽油。

6.6检测前30分钟，测量储油罐油气空间压力，如果压力超过125pa，应释放压力。

6.7所检测的加油站应属于正常工作的加油站，检查压力、真空阀是否完好，三次处理装置是否关闭，所有加油枪正确的挂在加油机上。

6.8测量每个埋地罐的当前储油量，并且从加油站记录中获得每个埋地罐的实际容积，用实际容积减去当前储油量，计算出每个埋地罐的油气空间。

6.9确认储油罐的油面至少比浸没式卸油管的底部出口高出100mm。

6.10如排气管上安装了阀门，要求在检测期间全部开启。

6.11所有的压力测量装置在检测之前应使用标准压力表或者倾斜式压力表进行校准。分别对满量程的20%、50%、80%进行校准，精度应在每个校准点的2%之内，校准频率不超过90d。

6.12用软管将密闭性检测装置与氮气瓶、三通接头连接。开通短接管上阀门，读取储油罐和地下管线的初始压力，如果初始压力大于125pa，通过释放压力使油罐和地下管线的压力小于125pa。

7.检测顺序

7.1向油气回收系统充压，打开氮气瓶阀门，设置低压调节阀的压力为35kpa，调节氮气流量在30-100L/min范围，开始计时，充压至约550pa。

7.2充压至约550pa时关闭氮气阀门，调节泄压阀使压力降至500pa初始压力时开始计时。

7.3每隔1min记录1次系统压力。5分钟记录终系统压力。

7.4根据集油站的安全规定释放油气回收系统压力。

7.5取下三通检测接头上连接软管，恢复原来油气回收管线的连接。

7.6如果油气回收系统由若干独立油气回收子系统组成，每个独立子系统都应做密闭性检测。

7.7记录密闭性检测结果。