润滑油真空滤油机_脱水原理

      液压油真空滤油机采用聚结分离与真空脱水相结合，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水，zui后能达≤300ppm。同时三级不锈钢过滤材质具有滤除杂质能力强，大面积、深层次、高精度的过滤优势，能有效除去油中的铁屑、灰尘、杂质。

液压油真空脱水滤油机，破乳除杂主要特点：

◆过滤精度高，滤除杂质能力强

通瑞ZJD系列液压油脱水脱色脱杂质滤油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“分层渐密"的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。

◆独特的再生脱色系统

运用高分子吸附材料作为载体，中和吸附油中的酸性组份，利用微孔截留油中游离碳和细小胶状物从而达到改变其色泽,除酸脱色性能高。

◆脱除水分、破乳化能力强

通瑞ZJD系列液压油脱水脱色脱杂质滤油机采用的“气穴"原理和聚结分离技术，配合特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清

澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。

◆自动化程度高，安全可靠

通瑞液压油脱水脱色脱杂质滤油机控制系统安全可靠，控制电器全部采用进口产品，并采用*液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。

◆整机结构紧凑，设计人性化、环保化

通瑞ZJD系列设备设计合理，操作人性化，使用方便，可在线工作。

整机结构紧凑，体积小，重量轻，工作效率高，工作噪音低。

主要部件采用国外，质量可靠，保养和维护费用低。并采用*技术有效延长主要部件寿命，例如采用介质冷凝技术，增强了真空泵有效输出功率，有效延长真空泵使用寿

液压油真空滤油机的脱水原理：

    水在油中的形态大致有3种：大水滴重量较大而沉淀到油箱底部，处理；小水珠会悬浮在油液里；乳化油是油水交融的特殊现象。 油与水的沸点差异很大，在真空中水的沸点下降很多。如在-0.09MPa时约为50℃。
    在真空滤油机里为脱水创造这样一个环境：罐内真空度约为-0.09MPa左右，油被加热到60～70℃，以雾状进入真空分离罐。同时附着在反应器上，在一个立体的空间中，占据极大面积，油中水份快速破除乳化态而汽化脱离油泵，随即被抽出，短时间内即可使油中含水量达到10PPm。
真空净油机工作原理示意图：

润滑油油真空净油机除水原理:是根据水和油的沸点不同而设计的，它由初滤器、给油泵、加热器、真空罐、真空泵、冷凝器、精滤器、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在给油泵作用下，油经过入口管道进入初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热器，经过加热到40－70℃的油通过自动油位阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油喷入真空容器中，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水汽经冷却后再凝结成水放出。脱水脱气的油液被排油泵排入精滤器，通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口排除机外。