内蒙古润滑油净化装置优势：

一：结构设计新颖合理，性能*、自动化程度高，操作维护简单方便快捷。纯物理油净化方式，固定移动二用。

二：精滤系统采用高分子不锈钢复合材料，组合式滤芯，并配置高强度磁性过滤器等，过滤精度高，不用滤纸，使用周期长。

三：适用范围广泛，不分地区场所，既可将分散的零星废油集中净化再生。也可在线串联在运行中处理，净化再生不浪费油料、油品回收率高等特点。

内蒙古润滑油净化装置特点：

1、真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝器、冷却器等部分组成。利用 “气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。

2、内置独立油泵，能连续不断地进行油品净化过滤精度达到AS3-6级。
3、润滑油真空滤油机具有一次过滤破乳功能，新型的分水材料*，出口油中含水100PPM以下，游离水含量低于50PPM。
4、三级过滤，不锈钢过滤材质能过滤去掉次微米的颗粒，一次过滤出口油品达到清澈透明，水分颗粒度达到新油水平，这是全流量。
5、采用深层过滤办法，纳污量大，适用寿命长，无需频繁维护和更换备件，后期使用成本低。
6、利用纯物理方法净化油品，分离水分无需加热，适用电力低化，节约维护费用。
7、有漏电、过负荷、滤芯饱和的停车装置，保护设备。
8、自动控制、保护系统：自动控制系统由液位控制器、电机、保护原件等部分组成。

（1）、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之加热投入工作；2）、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制（祥见上述“加热系统”）；当加热器温度超出设定值（出厂设置为60℃）加热器停止工作；3)、进油量由进油阀、液位控制器和油泵形成自动控制；4）、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.3Mpa，及达到设置点整机停止工作；）

齿轮油滤油机工作原理：

  设备工作时，油液在内外压差的作用下首先经入口进入加热器进行交换加热，经加热后的油液继续初滤器。大颗粒杂质被滤除,经初滤器后的油液在压力差作用下继续进入特制个性化的分水器内，因分水器采用了强化亲水梳水技术，改变了油分子和水分子的相互作用力，是油液中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油液中分离出来，沉淀于储水器中被排出，经分水器破乳脱除大量水分的油液再进入极低气压的真空分离器中，其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析，真空滞留，内急立体蒸发，消除分子间的结合力，使油液中所含的溶解水，溶解气体，游离水，游历气体等快速破油膜脱离油分子而分析出：油液进入真空分离器内先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大原来的数百倍。油中所含的水分在高热，高真空度，大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出，脱水，脱气后，油液再进入二级过滤，细微粒杂质被滤除，油液在压力作用下继续进入精滤器，其内为复活微孔结构的过滤材质，能有效滤除油液中的超微颗粒杂质，然后经过出油口流出的油液即为洁净油.
 由真空分离器上部所排出的高温，高热水蒸汽，首先经冷却器降温除湿后再进入强风冷却系统内进行冷却；经两次冷却的气体被真空泵排出。