MCG50智能工厂实训系统

一、产品特色

【MCG50具有以下特色】

1、工艺上*模拟一个流程化工厂

工厂的生产需要提供两种原料，原来A和原料B。首*行原料混合，严格按照一定的比例。一定时间后进行预热，进入反应罐进行反应。

2、智能工厂Mis系统

可以实现仪器仪表接线、校准实验和传感器、执行器特性测量实验，以及仪表控制回路等实验。

3、产品外观和结构上*模拟工厂

综合过程控制实验系统全开放式，结构管路清晰，配电柜和控制柜独立设计。并强调自由接线，方便维护，工业化特性非常强。除了模拟实训工厂之外，还太网等数据网络设备。

4、系统网络结构上*模拟工厂

提供四个层次的网络架构，包括现场层，车间层，监控层和管理层。如果应用于集成自动化中，还可以包括工业以太网交换机、路由器、防火墙、无线以

工厂的所有数据都进入了实时数据库。包括原料的消耗和成品，而且产品有废品和合格品的区分，从不同的管道流出。信息经过数据服务器，经过了路由器提供给管理层，管理层在WEB页面上可以决策：采购、销售、质量控制等。

5、具有更好的维护性和扩展性

MCG50和其他厂家的产品比较具有明显的特色，系统更加符合工业现场，具有非常好的可扩展性、安全性、和可维护性。

二、工艺流程图

整个系统分成两个部分，*个部分是混合原料生产单元，第二个部分是反应生产单元。

三、测控点清单

虽然测控点很多，但是一般所有点都接入控制器，如果控制器点数不够，可以考虑温度TE301-TE106只是作为数显表监控。U401，FV401也可以考虑不接入控制系统。

四、工厂流程模拟简介

MCG50可以模拟化工、制药等流程，我们以制药厂为例。   

某种药品需要两种原料，一种A原来，一种B原料。两种原料需要按照一定比例混合，而且要混合充分。这个混合比例可控的。两个罐子切换工作，以便让混合好的半成品流到半成品罐。如果在罐内的比例不合适，则成为废品，被流入到废品通道。注意，并不是流量的比例，而是流量的积算比例。

半成品经过热交换预热，加热进入反应罐。在反应罐中保持一定的温度和液位高度，进行反应。如果温度保持合适（30度-35度），液位（不超过35厘米），则成为正品，否则打开XV401，让产品进入废品通道。这个反应是连续的，所以如果出现废品，则让XV401在出现正品后持续打开规定时间，就可以出正品了。

液位的保持通过出口调节阀来调节。一般没有使用空压机，所以没有压力控制，而且也没有在反应罐中增加加热棒，所以温度通过变频器控制入口流量来调节。

现场系统操作

系统如图所示。包括分为四个部分的对象系统，配电柜，控制柜。采用强电弱电分离，对象强电由配电柜提供，信号连接到控制柜。信号抗干扰比较好，安全，扩展方便。

总体介绍

系统规格

现场系统尺寸：5400(宽度)x800(深度)x1540(高度)。

配电机柜尺寸：600(宽度)x600(深度)x1900(高度)。

控制机柜尺寸：600(宽度)x600(深度)x1900(高度)。