HM42高速钢

　　HM42高速钢简介：

　　HM42高碳含钴超硬型高速钢，主要用于高硬度、高耐磨、高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具。热处理后硬度高，可达67~70HRC，热硬性好，高温硬度高，刀刃锋利，用该钢制造的

切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等难加工材料，均可得到良好的效果，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
 

　　HM42高速钢化学成分：

　　碳 C ：1.00~1.15%

　　硅 Si：≤0.50%

　　锰 Mn：≤0.40%

　　硫 S ：≤0.030%

　　磷 P ：≤0.030%

　　铬 Cr：3.50～4.50%

　　钼 Mo：9.00～10.00%

　　钨 W ：1.20～1.90%

　　钒 V ：0.90～1.40%

　　钴 Co：7.50～8.50%

　　HM42高速钢特性：

　　HM42钢中钒的质量分数不高（1%）左右，钴的质量分数高（8%）左右，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。

热处理硬度可达67~70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到硬度67~68HRC，使其切削性能（特别是间断切削）得到改善，提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具，切削难加工材料时效果很好，又因其磨削性能

好，可制成复杂刀具。

　　HM42高速钢典型应用举例：

　　适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具；

　　用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀；

　　用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。

　　用于冷锻模和拉深模等；

　　推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。

　　HM42高速钢热处理：

　　等温退火：温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度≤269HBS；

　　预热温度：730-845℃；

　　淬火温度：1190-1210℃；

　　回火温度：540-595℃；

　　淬火方式：油淬；

　　供货状态：退火态硬度≤269HBS，冷拉态硬度≤285HBS，冷拉后退火态硬度≤277HBS。