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HM35---日本不二越高速钢,高韧性高耐磨性高速工具钢
碳 C | 铬 Cr | 钼 Mo | 钒 V | 钨 W | 钴Co |
0.9% | 4% | 5% | 2% | 6% | 5% |
对应标准:NACHI牌号 HM35 JIS标准钢号 SKH55;AISI M35;DIN WNr. 1.3243.
耐磨损性:6;高温硬度:7;韧性:5;被磨削性:5。
HM35高速钢是在SKH9里面加上Co5%,用同样的温度淬火也可达到一定的硬度。
淬火温度:1180~1230℃
回火温度:540~580℃
退火硬度:<277HB
淬火回火硬度:64~67HRC
HM35高速钢适用于制造钻头,铰刀,铣刀,拉刀,切齿工具等。
日本不二越高速钢,具有良好韧性的高性能高速度工具钢
按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具(如滚dao、插齿dao、拉dao),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的dao具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指dao具在高速切削时,dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢dao具的使用寿命,可对其表mian进xing强化处理,如低温、dan化、liudan共渗等。高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的dao具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。