热时效工艺与振动时效工艺相比，有些参数难以控制。例如有时时效窑没有控温装置，或者窑内温度极不均匀;保温时间不够，出炉温度过高，升温或降温速度太快，导致应力非但不能消除，反而有所增加，这主要是产生了新的热应力。如果热时效温度过高，工件强度和硬度下降，在使用过程中抗静载、动载的能力都会受到损失。振动时效方法与热时效方法相比，具有1.适应性强;2.节省时间、能源和费用;3.机械性能明显提高等特点。

    振动时效设备的推广对环保节能、缩短产品生产周期及提高产品质量等方面有着积极的作用。

    目前，振动时效技术在黑金属中应用较为广泛，如对铸铁件和碳钢焊接件的振动时效处理，效果比较明显。一般情况下，铸件在接近共振频率下振动10-45分钟，即可使残余应力大幅度下降。振动时效对工件有如下影响：调整、均化、消除残余应力;提高构件抗变形能力，稳定构件加工尺寸;提高焊件疲劳寿命;提高焊件抗应力腐蚀性能;提高金属材料冲击功Ak值。目前振动时效用于消除铝合金构件残余应力的应用实例和研究报告也越来越多，铝合金在工程中的广泛应用，使得这一领域的研究越来越引起人们重视。