我公司主要从事应力测量设备、超声冲击设备和振动时效设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的技术企业。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。通过国外技术引进和研发人员的不断探索，公司先后研制推出应力检测仪、超声波冲击设备、振动时效设备等多个系列几十种产品。其中多项技术已获得国家以及实用新型。公司产品齐全，技术水平，可根据广大客户的不同需求，提供针对性的产品。

盲孔法应力测试仪属于有损检测，利用应变片的感应进行数据分析。使用稳定，操作简单。在应力检测领域，收到广泛好评。

一、盲孔法测量残余应力的意义和用途
残余应力几乎在所有结构中都存在，它们可能是在制造工艺过程中形成或在结构服役寿命内 产生，在许多场合下，尤其是结构承受交变载荷或在腐蚀环境下工作时，残余应力是结构失效的一个主要因素，了解结构的残余应力是非常有必要的。盲孔法应变测 量技术是一种测定残余应力的适用的半无损方法。
二.盲孔法测量残余应力基本原理
盲孔法测量残余应力是指在有残余应力的部位钻一个小孔，因小孔附近的残余应力被释放，孔区附近的残余应力场发生变化，只要测出该局部区域的应变变化量，即可计算出钻孔处释放前的残余应力值。
假定一块各向同性的平板中存在某一残余应力，若钻一小孔，孔边的径向应力下降为零，孔区附近应力重新分布，如图1所示，阴影区为钻孔后应力的变化，该应力称为释放应力，由应变计感受其应变。通常表面残余应力是平面应力状态，两个主应力和主方向角三个未知数，要求用三个应变敏感栅组成应变花进行测量，每个敏感栅的中心布置在同一半径上.

应力测试仪主要组成部分：

主机、打孔装置、屏蔽线、电源线、应变片、打印纸、保险管、产品合格证、产品使用说明书。

一、采用高速单片机作为中央处理机，选用高精度测量放大芯片，测量中无需调零，可直接测出残余应力值的大小及方向，实现了残余应力测量的自动化。

二、、测量过程中数码管直接显示因应力释放引起的三个方向的应变值ε1、ε2、ε3和计算后的残余应力值δ1、δ2及主应力方向角度θ，可通过按键切查看。

三、设备采用三方向独立数据采集和计算，多重数据校验设计，并采用数字滤波及硬件滤波等综合抗干扰技术，确保测量数据的准确及稳定。

四、设备自带微型智能打印机，可现场打印出三个方向的释放应变值及计算后的残余应力值δ1、δ2及主应力方向夹角θ。

五、可以根据被测工件的材料设置相应的释放系数A、B值，以及应变片的林敏度系数等参数，以适应不同的工件和应变片。

打孔装置技术参数
钻孔直径：￠1.0~￠3.0mm
对中精度：0.025 mm
打孔深度: 0.5~2 mm可控
强磁钢吸附，*代替了普通钻孔装置胶水粘贴的麻烦
钻孔装置可以在不同构建的平面、曲面、角焊缝、对接焊缝、拐角等处方便灵活的进行钻孔。

售前：利美机电将针对客户反映的具体情况，提供针对性的技术解决方案。客户需要的，可上门进行指导。

售中：利美机电将对客户进行上门安装调试，免费培训技术操作人员。讲解设备的使用情况和注意事项、常见问题处理办法。

售后：利美机电客户享有zui低一年的设备保修期。保修期内设备的一切质量问题，都在保修范围内。公司售后将每天24小时接通。

盲孔法残余应力测试仪的基本步骤：

★在工件上选定残余应力测量点，一般是选择工件上残余应力值zui大的点或工件在使用过程中承力zui大的点；

★将被测点表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；

★用炳酮或酒精将打磨面清洗干净；

★用快凝胶将应变花（计）粘贴在被测点；

★快凝胶凝固后，将应变计上的应变片的引线与残余应力检测仪的测量线通过接线端子连接起来；

★将残余应力检测仪修正调零；

★用装置在应变花（计）中心打一个Φ2mm、深约2.5mm的盲孔；

★打完孔15分钟后，用检测仪测量打孔后释放的应变量，同时自动计算出残余应力值的大小和应力方向。

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