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一,产品介绍
南京空气净化器环境试验舱我们还要知道实验舱建造完成以后对舱体的测试方法,目前对舱体的气密性采用二氧化碳示踪法进行测试。舱体符合标准以后,接下来就是对净化器产品的测试,这个要严格按照测试要求步骤一步步进行操作,进行数据分析统计。后得出实验结论。根据我公司的多年研究,此类数据已有大部份可以显示在控制屏上,但是还是需要有配套仪器。
30立方空气净化器环境测试舱是如何组装起来的
1、测试舱:3.5*3.5*2.5m
2、空气净化器:测度样品
3、测试平台:测试平台可分为三部份,A挂式空气净化器,需测试挂架,B桌上形空气净化器需不锈钢桌子,C立式空气净化器,台车
4、混合吊扇:起到均匀搅拌的作用
5、排气风道:循环
6、循环风道:循环
7、温湿度控制系统:采用法国泰压缩机及制冷配件,控制空气净化器性能实验室内的温湿度。
8、背景浓主控制系统:通过此系统保证背影浓度在标准范围内。
9、空调:用于玻璃舱外部控温
10、电源:总电源
11、测试仪器(用于不用的测试分析仪器也不相同,如:分光光度计、精密烘箱、大气采样器、气熔胶发生器、粒子计数器等等)
12、采样器及采样管:采用不吸收、不释放材料
13、测试仪器
14、循环风机:主要应用于管道内的气体循环。
南京空气净化器环境试验舱由于空气净化器新标准GB/T18801-2015的出台,近期有很多净化器的厂家或研究机购开始咨询空气净化器环境测试舱。但对于大家的问题,总结了一下,大家对这个设备还是不够了解,下面,带领大家初步了解一下空气净化器环境测试舱以及此项测试的组成部份。
二,技术产品
型号 | KLT-K03 | KLT-K30 | |||||
标称内容积(m3) | 3 | 30 | |||||
内部尺寸 (mm) | W | 1400 | 3400 | ||||
D | 1400 | 3500 | |||||
H | 1500 | 2500 | |||||
外部尺寸 (mm) | W | 1450 | 4140 | ||||
D | 1450 | 3550 | |||||
H | 1750 | 2600 | |||||
门 | W * H | 750x1300 | 750x2150 | ||||
性能 | 温度 | 范围 | 20 ~ 30℃ | ||||
指示精度 | 0.1℃ | ||||||
波动度 | ≤ ±0.5℃ | ||||||
均匀度 | ≤ ±1.0℃ | ||||||
湿度 | 范围 | 30 ~ 80%RH | |||||
指示精度 | 0.1%R.H | ||||||
波动度 | ≤ ±3%R.H | ||||||
均匀度 | ≤ ±5%R.H | ||||||
中心风速 | 0.1~1.0m/s(连续可调) | ||||||
平衡风循环 | >60次/小时 | ||||||
密封性 | 换气次数不大0.05h-1 | ||||||
背景浓度 | 甲醛:≤0.02mg/m3;甲苯:≤0.02mg/m3; TVOC:≤0.05mg/m3 | ||||||
热风循环风机 | 离心风机 | ||||||
搅拌装置 | 吊扇:直径为0.7m,三叶 | 吊扇:直径为1.4m,三叶 | |||||
采样口 | 3个,Ф50 | ||||||
净化装置 | 快拆式净化模块2x2组合;1组 | 快拆式净化模块4x4组合;2组 | |||||
温度控制方法 | 室温平衡(或冷热对抗平衡法) | 冷热对抗平衡法 | |||||
材料 | 框架 | 铝型材或不锈钢管 | |||||
立面 | 钢化玻璃或不锈钢板 | ||||||
天花板、地板 | SUS304镜面不锈钢1.0mm、1.5mm | ||||||
密封 | 硅胶(食品级)、聚四氟乙烯 | ||||||
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏,分辨率800x480 | |||||
实时监控项目 | 温度、湿度、液位、运行时间、故障记录、甲醛浓度(可选) | ||||||
控制方式 | 温度、湿度:P.I.D;系统控制:PLC+HMI | ||||||
分辨率 | 温度:0.1 ℃; 湿度:0.1% RH;甲醛:0.01ppm | ||||||
通讯接口 | USB接口两个,RS-232一个,RS-485一个,RJ-45一个(可选) | ||||||
储存、记录功能 | 内存,U盘,SD卡 | ||||||
滤料更换周期 | >5000小时(累计运行) | ||||||
地板承重 | 500kg/m2 | ||||||
电源 | AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四线+保护接地 | ||||||
装机容量(Kw) | 1kw | 5kw | |||||
噪音(dB) | ≤ 55 | ≤ 65 | |||||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过载保护;超温保护;供气过压保护、 电机过流保护;缺水保护;电源欠相、相序保护等等。 |