一、船用自动化仪表设备监控实验装置说明

实验装置能开设船用动力系统及辅助设备监控技术相关实验项目，包括：

l动力装置辅助系统（冷却系统、滑油系统）结构原理基础实验；

l辅助系统油水温度、压力、液位、流量等参数监测报警与调节实验；

l动力装置转速闭环监控实验；

l动力装置联锁与安全保护实验。

实验装置可模拟真实船用闭式水冷却循环系统、滑油冷却系统、及可逆浆轴推进系统等。

可开展多项船用设备的系统课程，包含四大参数的采集、监控、PID控制等（液位、流量、温度、压力）。

系统工作流程：使用加热锅炉模拟船用动力设备的冷却液温度（通过可控硅调压电阻丝），温度传感器控制加热温度，使用列管式换热器及三通比例阀控制水系统冷却可控温度，模拟水系统闭环冷却控制；同时使用同一冷却管道模拟船用滑油的冷却系统；同时通过液位监测控制膨胀水箱的液位高度，通过比例阀PID控制水位的液位稳定。

二、技术参数

（1）电源：AC220V50Hz、3kW；DC24V、100W；

（2）实验监控对象装置（动力装置及辅助设备综合性实验装置）：配置闭式循环冷却水系统及滑油系统、可逆转桨轴系统实验验装置；配置符合船用要求的Pt100、K型热电偶、4－20mA压力传感器与压差传感器、磁电式转速传感器、流量计等传感器及一次仪表；

（3）信号采集箱：其信号采集模块采用西门子S7 200 PLC采集各系统数据，构成网络化监测报警网络；

（3）集中监控实验台：集中监控微机采用联想台式主机、23寸触摸屏，用于与数据采集箱通讯；应用软件具备油水温度、压力、液位、转速、转向等参数监控功能。

三、船用自动化仪表设备监控实验装置主要配置

动力装置及辅助设备综合性实验对象装置主要配置为：

（1）冷却系统水实验装置：包含水泵、淡水冷却器、自动调温阀、电动调节阀、膨胀水箱、循环水箱、受热组件（加热器）及水箱、不锈钢管路及Pt100热电阻、K型热电偶、4~20mA压力传感器、一次温度表、一次压力表等传感器及仪表；

（2）滑油系统实验装置：包含滑油泵、滑油冷却器、滑油过滤器、密闭油箱、不锈钢管路及Pt100热电阻、4~20mA压力传感器、压差传感器、一次温度表、一次压力表等传感器及仪表；

（3）可逆转桨轴转速／转向监控实验装置：包含直流电机、传动轴、联轴节、齿轮、螺旋桨、磁电式转速传感器等。

实验装置一次仪表和信号采集箱布置在台架上层便于观察操纵；信号采集箱内配置PLC、热电阻、热电偶、4~20mA、开关量以及频率信号等采集设备。

集中监控实验台核心硬件采用联想PC机，配置直流电机转速调节器用于转速控制；监控软件基于MCGS组态软件软件开发，配置参数实时监测报警、转速闭环监控、动力装置及辅助设备联锁及安全保护功能等。