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罐体保温工程是铁皮保温工程中的一种,在罐体保温工程中原料的选择和技术的应用对工程zui后的效果都起到了至关重要的作用。储罐罐体用高温胶水粘贴防水硅酸盐保温板,保温泥抹缝密封,粘贴包裹玻纤布,涂刷防水涂料, 安装薄铝板;罐顶用不定型保温材料铺设(耐踩踏),1cm保温抹面层,安装薄铝板,打密封胶;根据需要,铝板外面,用不锈钢带打箍
罐体管道保温工程的工艺流程及特点:
1.罐体保温工程层厚度层使用50-150mm的大型摆锤工艺岩棉、玻璃棉、硅酸铝、复合硅酸盐等保温材料,特殊要求分两层错缝固定。外护层使用厚度为0.3-0.6mm的镀锌铁皮、铝皮、彩钢板通过保温的凹凸槽式压边机压边成型和防滑式滚圆机滚圆成筒进行搭接顺水流方向,宽度适宜,接口平整,均匀的包裹。
2.特点:具有保温效果好、工程造价低、施工周期短、外观美观、防水、防火、防腐等使用年限长达30-50年的优点。
1.多孔状:自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。
2.纤维状:岩棉板、铝箔岩棉板、保温施工超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。
根据弯头的弯曲程度将保温管锯成“虾米腰式”;
把做好的“虾米腰式”弯头套装在弯头管道上;
用细不锈钢丝将保温管捆扎牢固,捆扎道数不低于3道,间距≤300mm;
确保温管内壁与弯头紧贴及弯头保温层环、纵缝密实、无空隙;
在保温层外面加防水层,待此项工作结束后进行保护层施工。
根据尺寸对铝皮下料;
用滚圆机将下料后的铝皮滚成圆筒状;
用压边机对铝皮的环缝搭接处的一侧压成凸筋边,另一侧压成凹槽;
将加工好的铝皮套在已安装保温筒的弯头上,用st4*10的自攻螺钉将纵缝搭接处固定,自攻螺钉连接处的两层铝皮全部固定,间距为250~300mm,且分布均匀;保温管,天津修船,保 温施工,模块保温
要求弯头保护层的环缝凸、凹筋相互搭接;
已安装铝皮保护层的弯头应达到以下要求:弯头保护层紧贴保温层、无缝隙;保护层铝皮的纵缝搭接余量为30-50mm;压成凸筋的一边在外紧扣并与凹槽无间隙;弯头保护层两端及边 片用不锈钢带绑扎,且钢带卡子留在纵缝处,用硅胶对保护层接缝进行密封。
管道保温施工完应注意事项:
a. 保温层完工后。用探针在每5㎡内各测一点,其厚度允许偏差-5%~10%;
b. 保温层的捆扎间距和松紧程度符合本标准的规定。
保护层的质量检查应符合下列规定:a. 表面为圆柱面的保护层要求规整、圆度圆滑、美观。其平整度应用1m直尺沿轴向进行检查,并用弦长300mm的弧形样板沿环向检查,空隙应不大于4mm(金属保护层)或5mm(抹面保护层);
c. 金属保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑;环向接缝应与纵向接缝互相垂直,并成整齐的直线。接缝搭接长度符合本标准的规定;
d. 抹面保护层不得有疏松和冷态下的干缩裂缝(发丝裂缝除外)。