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三箱式干粉制备及投加泵C14AC81RMA
一、加药装置的组成
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置计量泵 计量泵为变频螺杆泵,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有:1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。
干粉投加及溶液制备装置(PolyTont)是连续制备和投加聚合物溶液的交钥匙自动化机器。其制备的原料可以是干粉药剂,也可以是液态化学剂。它连续而高效地完成聚合物的化合和混合,从而得到均质的有活性的聚合物溶液。
该装置采用射流式混合器,利用高速水力冲散药剂或粉粒,增加细度,提高药剂或粉粒与水的接触,渗透面积,缩减溶解时间;设备以三槽溢流式组合,即制备、熟化和投配,利用重力和溶解度产生溶液的比重差,自动将已溶和未溶的分离,再经低速搅拌器的搅拌,提高溶液的均匀度,聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的,溶液箱之间隔开,保证每个溶液箱内的最佳反应时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。PolyTont由控制箱自动控制,此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相联,一旦液位达到“低位”,触发电子进水阀打开,同时启动干投机,干投量的大小与水量均可准确调定,以获得精确的浓度。一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。
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特别注意:
1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。
三、加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。
故障 | 原因 | 消除方法 |
安全阀不排放液或额定排量不足(注:针对于液压隔膜泵的说明) | 进口管路堵塞或阻力太大 | 疏通进口管路及采取相应措施减少阻力 |
进口管路连接处空气进入 | 拧紧连接丝扣或密封接口 | |
填料漏损严重 | 拧紧或更换填料 | |
泵体内管路内有空气 | 排除空气 | |
液压室内有空气 | 排除空气 | |
进出口单向阀关闭不严 | 检查阀座、清洗或更换阀球 | |
进出口单向阀处密封垫泄漏 | 检查密封面或更换密封圈 | |
补油阀不补油,补油不足,补油频繁或泄露 | 调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面,清洗及更换钢球 | |
放气阀密封不严 | 关紧放气阀 | |
安全阀起跳频繁 | 调节弹簧松紧,找出原因采取相应措施消除 | |
输送介质不清净 | 用过滤等方法清净 | |
隔膜腔内限制板处密封不严 | 拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除 | |
闷头螺钉密封不严 | 拧紧闷头螺钉 | |
液压油不清净,引起三阀工作不正常 | 更换清净液压油 | |
计量精度降低 | 同上述各条原因 | 按上述相应方法消除 |
电机转速不稳 | 稳定电阀频率及电压 | |
流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出 | 更换磨损件或找出原因消除 | |
传动减速机振动及噪音 | 泵超负荷运转 | 降低负荷量 |
液压室内过压,安全阀不起跳 | 调节或更换安全阀弹簧 | |
填料过紧,发热摩擦力过大 | 放松或更换填料 | |
蜗杆窜动 | 找出原因进行消除 | |
传动零件间隙增大 | 找出原因,调整间隙或更换磨损件 |