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电脑型HVS-5Z数显自动转塔维氏硬度计
电脑型HVS-5Z数显自动转塔维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品,该硬度计造型新颖,具有良好的可靠性、可操作性和重复性,是测试维氏硬度的理想产品。该机采用计算机软件编程,光学测量系统。通过数显测微目镜可以直接读取测量长度,从而更加快速准确的得出测量值,可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱,能选择保荷时间,在LCD显示屏上能显示试验方法、试验力,通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值,简便了查表的繁琐。使用方便,测量精度高。
本机可配备维氏测量系统:可以进行每次加载荷和每次读取压痕的逐次实验。采用了观察方便的ccd摄像头、可在显示器上直接观察测量压痕,用鼠标测量精确度高,避免人工测量误差。对于设定试验条件,显示结果等均可清楚快捷地操作及显示。通过测量软件,可用计算机进行操作方便,实现单点测量可随机测量多点、统计测量数据,任意设定两点或多点测量点的间距作渗层深度测量 可沿X或Y两个方向测量、统计测量数据,根据用户输入的判定值自动计算硬化层深度.统计演算、换算、显示曲线判断是否合格等.可测量零件长度图形保存打印。
软件特点:
硬化曲线:用户手动输入测试点深度,软件自动画出硬化曲线并计算硬化层深。为了方便,用户可将多个深度点保存到模板文件供测试时调用;
硬度值转换、修正、有效验证: 系统可将测得的显微维氏硬度值转换成其它硬度值如HB、HR等;可对球面圆柱面样品测量值进行修正;可对样品测量值进行有效验证;
数据统计:自动计算测量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk等统计值;
自动报警:自动标出超出上下限值;
测试报告: 自动生成WORD或EXCEL文档报表;用户可定制报表格式;标准格式包括每单个硬度测量值、统计值、压痕图像、和硬化曲线等;
数据保存:原始测量数据和测量图像可保存到一个文档;
努氏硬度、断裂韧性:软件可设置成测量努氏硬度或测量断裂韧性;
其它功能:包括通用功能如:图像拍摄、视频采集、图像处理、几何尺寸测量、文档标注、相册管理、和定倍打印等。
主要功能和特点:
1、 高级光学工程师设计的光学系统不仅图像清晰,还可作为简单的显微镜使用,亮度可调,视觉舒服,长时间操作不容易疲劳;
2、 工业显示屏LCD大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力、测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间,测量次数并能键入年、月、日期,试验结果和数据处理等;
3、 铸铝壳体一次成型,结构稳定不变形,汽车烤漆档次高,抗划伤能力强,使用多年依然光亮如新;
4、 我司具备自行研发设计,生产加工的能力,我们的机器终身提供配件更换和维护升级服务;
5、 HVS-5Z机型可现实测量长度直接确认得出硬度值;
6、 HVS-5Z机型可实现:观察—测试—测量的位置切换由自动转塔完成;
7、 可选配LCD大屏幕;LCD大屏幕显示屏方便观察,测试条件,试验过程直观明了;
8、 可选配内置打印机;试验结果和测试数据直接打印;
主要用途和适用范围:
1、 钢铁,有色金属,金属箔,硬质合金,金属薄板,微观组织
2、 渗碳,渗氮和脱碳层,表面硬化层,电镀层,涂层
3、 玻璃,晶片,陶瓷材料,碳化;
技术参数:
参数名称 | 参数数据 |
维氏硬度标尺 | HV0.3,HV0.5,HV1.0,HV2.0,HV3.0,HV5.0 |
显示 | 5位数的硬度值,4位数的对角线长度(D1,D2), 保持时间,测试次数,平均值、标准偏差,返回 |
试验力(Kgf) | 0.3、 0.5 、1.0 、2.0 、3.0、5.0 |
加载控制 | 自动(加载/保持/卸载) |
试验力保持时间(s) | 1~99 |
光通道 | 双光通道(目镜及CCD摄象通道) |
光学系统 | 物镜:10×,20× (可选配 40X) 目镜放大倍数:10× 总放大倍数(μm):100×, 200× 测量范围(μm):400 分辨率(μm):0.125 |
硬度测量范围 | (5-3000)HV |
XY试台 | 尺寸(mm):100×100 行程范围(mm):25×25 最小读数(mm):0.01 |
试件最大高度(mm) | 165 |
试件最大宽度(mm) | 130(从压头中心线至机壁距离) |
数据输出 | 预留内置微型打印机接口,(RS232串行接口)选配安装 |
电源电压 | AC220V/50HZ |
外形尺寸(mm) | 585×200×630 |
重量(kg) | 42 |
标准配置
主机 | 1台 |
砝码 | 3只 |
十字测量平台 | 1只 |
平口夹持台 | 1个 |
水平调节螺钉 | 4只 |
电源线 | 1根 |
10X数显测微目镜 | 1只 |
维氏硬度块 | 2块 |
备用保险丝2A | 2只 |
产品合格证 | 1份 |
产品使用说明书 | 1份 |
备注:
可选配硬度计测量软件,消除人为误差,电脑操作,提高效率,精度更加精准。