金属材料摆锤冲击试验机，150J金属摆锤冲击试验机,300J金属摆锤冲击试验机,450J金属摆锤冲击试验机

一、金属材料摆锤冲击试验机主要用途：

该主要用于进行金属夏比冲击试验，测定金属材料试样的冲击吸收功和冲击韧性。本机采用PC微机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕显示结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率共高。计算机可计算和数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值，并可打印当次试验数据及试验的平均值，金属摆锤冲击试验机适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。

1、采用伺服电机提锤，控制精度高，定位准确，且开始提锤和提锤到位时有伺服电机加速和减速的过程，减小对设备的冲击；

2、采用德国西门子的可编程控制器配备中国台湾的触摸屏控制，可靠性高，抗干扰能力强，通用性、适应性、扩展性强，维护工作量小；

3、具有自动送样、自动定位功能，操作简便，工作效率高；

4、主机框架采用上下分体式立柱结构，立柱共有四根，底板采用整体实心钢板加工而成，充分保证试验机在冲击时稳如磐石；

5、锤体采用分体式加工，每一块都是用高强度整体钢板加工而成，耐冲击强度高，不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能；

6、采用锚链提升锤体，与普通的钢丝绳相比，锚链弹性小，从而使高度测量更准确。且锚链强度高，不易磨损，较钢丝绳安全。

7、抓脱锤自锁装置，抓住锤后随即自锁，在重力作用下不会发生意外，意外断电时也不会张开，安全性高。

8、送样装置的送样框整体加工，无焊接，强度高。配有试样夹块，夹块采用优质钢材淬火处理，表面硬度高，坚固耐磨。夹块与夹块座间采用燕尾槽配合，更换方便。

9、根据落锤撕裂冲击特性专门设计定制的缓冲油缸，缓冲能量高，耐冲击速度高，有效地吸收落锤的剩余能量，减小对设备的冲击，延长设备的使用寿命。

10、具有试样回收装置，可以将废试样带出试验机外，避免试验人员进入试验机内部回收废试样，即提高了工作效率，提高了试验人员的安全性。

11、具有全封闭防护网及多重安全保护装置，充分保证试验人员的安全。

12、智能化的控制系统，对故障进行报警；如试样不到位、锤头未自锁、防护装置未关闭、锤头提升不到位等。

二，执行标准：

   1，国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》；

   2，国标GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》。

三、技术参数：

1，冲击能量  150J 、300J、450J、750J（可选）

2，摆锤预扬角：150°±1°

3，摆轴中心至试样中心距离：750mm

4，冲击速度：5.2m/s

5，试样支座跨距：40mm

6，钳口圆角半径：R1~1.5mm；

7，冲击刀夹角：30°；

8，冲击刀厚度16mm；

9，试样规格：55×10×10mm、55×10×7.5mm、55×10×5mm；

10，试验机重：约700KG