泡沫消失模铸造模具烘干机：失模烘干机 铸造消失模泡沫模具干燥装置 消失模铸造涂料的干燥就是水分的蒸发去除，根据消失模烘干房湿气大，烘干速度慢耗能高，影响烘干效果的实际问题，推荐RY-8240GS消失模泡沫模具烘干机，其升温加热烘干除湿一体，将烘干房内的潮气热气通过分离器将水蒸气分离，热量重新回到烘干房，经过无数次的循环，烘干房里的湿气被分离，余热又回到烘干房，整个过程热量不散失，并且出风口温度达到50°C左右，达到节能烘干与除湿的目的

使用RY-8240GS或RY-8480GS系列消失模涂层热循环烘干机，把温度控制在40-50℃之间，开启排湿功能，把湿度控制在30%RH以下，它有热回收功能，不会损耗热量，热循环保证消失模均匀受热，一般48小时即可，温度过高、干燥速度过快会导致消失模变形，或者是开裂，这样会导致铸造质量受影响。

铸造行业大量使用的消失模，无论黄模还是泡沫消失模，都是用胶水将石英砂粘接在塑料模型制作，需要多次分层涂刷粘贴，因此要烘干使其脱水干燥。当铁水浇注时，塑料立即气化消失，铁水充满模具型腔，此时如果消失模还有残留的水分，立即生成大量水蒸气，造成铸件气孔渣孔而报废。

开始烘干时，模具表面先受热升温，表面水分蒸发，很快干燥的胶料形成硬壳，固化的胶料在石英粒之间形成密封，阻挡了内部水分的扩散，因而很难干透。为了防止塑料模型软化变形，不能够采用较高的烘干温度，往往要用相当长的时间烘烤，耗能大且良品率低。

在过去的烘干工艺中，蒸汽一直是给烘干空气加热的热源，而蒸汽一般来自于燃煤锅炉房，蒸汽加温需要大量的煤炭燃烧对锅炉内的水进行加热升温产成蒸汽，通过产生蒸汽再去加热空气的过程中热量浪费严重、效率低下且对环境造成污染，不仅会影响产品烘干质量，在安全生产方面也存在着较大的隐患。

泡沫消失模铸造模具烘干机 因此，在此提供一种用于消失模烘干专用的烘干除湿一体机组，目的在于缩短消失模的烘干时间同时降低能耗，减少人工操作，使用更安全。