铸造模具烘干机 泡沫消失模涂层烘干设备：铸造行业大量使用消失模，都是用胶水将石英砂粘接在塑料模型制作，需要多次分层涂刷粘贴，因此要烘干使其脱水干燥。当铁水浇注时，塑料立即气化消失，铁水充满模具型腔，此时如果消失模还有残留的水分，立即生成大量水蒸气，造成铸件气孔渣孔而报废。

开始烘干时，模具表面先受热升温，表面水分蒸发，很快干燥的胶料形成硬壳，固化的胶料在石英粒之间形成密封，阻挡了内部水分的扩散，因而很难干透。为了防止塑料模型软化变形，不能够采用较高的烘干温度，往往要用相当长的时间烘烤，耗能大且良品率低。

在过去的烘干工艺中，蒸汽一直是给烘干空气加热的热源，而蒸汽一般来自于燃煤锅炉房，蒸汽加温需要大量的煤炭燃烧对锅炉内的水进行加热升温产成蒸汽，通过产生蒸汽再去加热空气的过程中热量浪费严重、效率低下且对环境造成污染，不仅会影响产品烘干质量，在安全生产方面也存在着较大的隐患。

在此，提供一种用于消失模烘干烘干除湿一体机组--泡沫消失模铸造模具烘干机，目的在于缩短消失模的烘干时间同时降低能耗，减少人工操作，使用更安全。

选配辅助电加热装置，在提升温度进行利用的同时，还可快速排湿，并将湿度控制在20%RH以下，这也是其高效节能且安全环保的原因所在。

泡沫消失模铸造模具烘干机装置主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、风机、电机、温度感应器、湿度感应器以及辅助电加热系统等组成。

应用热风烘干技术进行泡沫消失模烘干，烘干房内温度均匀，排湿快控湿准，烘干效率高，效果稳定，泡沫消失模在烘干过程中结构变形小，该技术的广泛应用。

运用泡沫消失模铸造模具烘干机，可以有效降低泡沫消失模铸造模具烘干房湿度，并可将烘干房内湿度控制在20%RH左右；

铸造模具烘干机 泡沫消失模涂层烘干设备，还可保证烘干房内温度在50℃左右，送入的热风风速较快，加大房间内紊流作用，三者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右;烘干单次涂刷时间仅为8-12小时;而且消失模干燥均匀，有效防止了涂层开裂问题。