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混凝土振动台工作原理
主要由台底架、振动器弹簧等部件组成,台面与底架均用钢板和型钢焊接而成,振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置,起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
台面尺寸:500*500mm型;800*800 mm型;1000*1000mm型
380V 1千瓦 380V 0.75千瓦 380V 定做震动台常用功率 2.1千瓦 380V 2.5千瓦 380V 1千瓦 220V
1 吊运:
台面与底架两侧面有四只Φ40孔,为起吊孔,整机运输时,采用底架两侧面四只起吊孔,作为整机运输用。在拆卸台面时,采用台面两侧面四只起吊孔,应先将起重设备装置钩套入孔内,将台面提高约5cm,使活动台面与底架下的定位销脱离后,方可吊运台面。
2 安装:
振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图”位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面必须校水平。然后填入消振橡胶垫层,在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。在安装活动台面前,将硬性橡胶填入底架上部,台面与底架安装入座后,发现台面四角不平,可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮至台面四周均匀压紧为止
1、 振动台安装前,应先打好基础,打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装, 安装时固定螺栓必须拧紧。
2、 振动台安装完毕试车前,先开车3—5分钟后停车,对所有紧固螺栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用。
3、 振动台布振实过程中,混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上,所需振实的制品放置要与台面对称,使负荷平衡,振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
4、 振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。
5、振动台应有可靠的接地线,确保安全。
1、振动台使用前需试车,先开车空载3~5min,停车拧紧全部紧固零件,反复2~3次,才能正式投入运转使用。
2、 振动台在生产使用中,混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上,试模的放置必须与台面的中心线相对称,使负载平衡。
3、振动电机应有良好的可靠的地线。
4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常,应立即停止使用,拔去电源全面检查紧固零件是否松动,必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏,拧紧松动零件,调换损坏零件。
5、使用完毕后,关掉电源,将振动台面清洗干净。