全自动钢衬螺钉紧固机

BZ-4全自动钢衬螺钉紧固机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-07-14 13:49:25
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上海标卓科学仪器有限公司

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产品简介

目前螺钉的紧固常用的方式仍然为人工采用螺丝刀进行紧固,工作效率非常低下,改进的虽然可以采用电动螺丝刀进行紧固,一定程度上提高了螺钉的紧固效率。但对于门窗生产厂家来讲,钢衬的螺钉紧固工作量非常大,即便是采用电动螺丝刀进行紧固,同样需要取钉、定位、拧紧等多个环节的操作才可完成,并且每根钢衬的紧固通常需要三个以上的固定的紧固,因此,仍然存在劳动强度大、效率低下的问题。

详细介绍

一、 全自动钢衬螺钉紧固机的产生:   

目前,随着各地用工成本的不断上涨,各个行业都在寻求如何降低成本,提高效率的方法和渠道,对于密集型劳动行业用工来讲,尤为重要,zui现实zui直接的办法就是尽量提高设备的自动化程度,减少人工参与,机器自动化无法实现或是暂时不能实现的工艺环节再人工操作,对于我们门窗行业来讲,道理是一样的,下面就塑钢加工中钢衬螺钉紧固环节进行分析对比。
      塑钢门窗的制作,主要分为切割型材,铣削孔槽,固定钢衬,焊接,清角,组装等几个大的工序,其中在切割,铣削,焊接,清角几个方面基本都是机器加工,在钢衬螺钉紧固方面,和五金件的安装方面还大都停留在多人参与,且劳动强度比较大,用人较多,大多数的中小型门窗厂基本都是这样的现状,门窗厂的老板对此也是没有办法,对此现状,公司自主设计研发了单头,双头,四头全自动螺钉紧固机,通过该设备的参与使用,无论您多大的门窗产量,一台设备全都为您解决,自动送钉,自动钻孔,自动拧螺丝,打一个钉子只需要1秒,对于四头螺钉紧固机来说,打四个钉子只需要1秒,*替代了人工取钉,定位,锁紧等繁琐的环节,只要您的手轻轻一按,钉子就自动打在钢衬上了,不仅解放了劳动力,节约了大量的人力,更重要的是这样一台设备,可以每年为门窗厂节约5-8万元。

为了解决螺钉紧固效率低下的问题,我公司发明设计了全自动钢衬螺钉紧固机,一次性完成了螺钉的取钉、定位和拧紧的工作。
是塑钢门窗生产企业必需的设备之一,尤其是对于批量生产塑钢门窗的大型生产企业,更是*的加工设备。

二、设备特点:

1、4个机头一次紧固4个螺钉
2、螺钉紧固,钉距、螺钉深浅均可调整
3、上钉效率*
4、节省3到5名人工、极大降低成本、提高效率
5、上钉过程全自动、操作简单

三、主要技术参数:

输入功率 1KW
输入电压 220V/380V/50Hz
工作气压 0.6-0.8MPa
加工型材长度 300-3000mm
加工型材高度 100mm
加工型材宽度 120mm
型材台阶深度 32mm
螺钉规格() 直径4.2x13 4.2x19mm 十字沉头或盘头钉(钉大头直径需特定)
螺丝刀规格 直径6.3x110mm
紧丝失误率 2-5%(与螺钉质量有关)
定位距离(两端头) 100mm
螺丝间隔距离 250-380mm
钢衬厚度 1.0-2.0mm
外形尺寸 1500x650x1500
重量 350Kg

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