一、全自动杯突试验机介绍：

杯突试验即用一定规格的钢球或球状冲头向周边具有约10kN夹紧力的试样施加压力，直至试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度（mm）即为试验板材的杯突值。
二、全自动杯突试验机主要技术指标
1、    zui大试验力：50kN；
2、    有效测力范围： 0—50kN
3、    杯突值测量精度：0.01mm；
4、    试验力测量精度：±1%；
5、    试验速度：0.05～200mm/min无级调速；
6、    变形精度：±0.5%；
7、    模具规格
7.1 垫模φ33mm
7.2压模φ27mm
7.3冲头Sφ20mm
8、    主机尺寸：780×780×1250（mm）；
9、    电源：AC220V;
10、    重量：380kg；
11、液压油：30#30升（自备）

三、结构原理
该机由交流伺服电机及减速装置、试验机主机框架、机架及外壳、测量控制系统、试验附具等几部分组成。主机框架底部横梁上安装有交流伺服电机，并通过精密型行星齿轮减速机驱动同步带轮转动，经减速后驱动精密滚珠丝杠的螺母转动，使滚珠丝杠上下移动，安装在滚珠丝杠上的冲头随之运动，从而实现冲头的上下运动，通过设定电机的转速可实现冲头移动速度的宽范围要求，从而满足试验要求的各种速度。测力传感器固定在滚珠丝杠和冲头之间，试样夹紧力（压边力）由液压缸完成，其值由压力传感器测定，位移传感器被固定在垫模座上用以测定冲头的位移值，即杯突值。在试验过程中通过判断顶破力的峰值下降百分数来确定材料的杯突值。
夹紧装置由液压缸、液压源（包括油泵、电机、压力阀、换向阀）等组成。 
四、安装与调整
1．试验机的工作条件：
（1）    在室温10～35℃范围内；相对湿度不大于80%；
（2）    在稳固的基础或工作台上正确安装；
（3）    在无震动的环境中；
（4）    在周围无腐蚀性介质，无电磁场干扰的清洁环境中；
（5）    电源频率50Hz。
2.试验前的准备：
（1）    检查周围环境和电源、电压是否满足试验机正常工作条件，电源插座接地端要求接地良好；
（2）    试验机在开箱前，应首先检查包装箱是否完好。打开包装箱后，对照装箱单检查试验机及附件是否齐全无损，之后即可取出试验机。
（3）    把试验机置于坚固的地面或平台上，使试验机处于水平位置。
（4）    连好电源，按夹紧（绿色）按钮，夹紧装置应工作，否则应变换油泵的电源相序。
以上准备步骤zui初一次完成后，在以后的试验中不必每次都重复进行。
3．使用与操作：
（1）    首先接通计算机的电源并预热片刻，双击试验图标，进入试验界面。
（2）    合上试验机左侧盖板上的三相电源开关，这时油泵电机即开始工作。
（3）    将备好的试样涂以润滑脂，按下“夹紧”按钮，该按钮为自锁按钮，这时垫模上升试样被夹紧（夹紧力的大小在出厂时已调整好，用户不必再调整），点击“开始”按钮，试验将自动进行。
在冲头接触试样前的空行程期间，为节省试验时间可将冲头移动速度设定的大一些，比如150～200mm/min，当冲头接触试样时，冲头移动速度将自动转变为试验速度，例如10 mm/min。当试样被冲破后，冲头将自动返回初始位置。注意：在冲头自动复位完成前的过程中，不要进行任何操作，待冲头复位完成后（冲头复位在“位移”窗口下有提示）先按一下自锁的“夹紧”按钮使其弹起，杯突值在窗口中显示出来，然后再按红色的“松开”按钮使垫模下降，一般情况下约下降30mm即完成一次杯突试验。
（4） 当冲头在上升或下降至其极限位置时，行程开关即起作用,这时应首先点击其反方向的按钮,比如冲头下降时限位停止,应先点击“上升”按钮后，再按住左侧盖板电源开关一侧的按钮，冲头就会上升，不再压着限位开关，然后按“停止”按钮停止移动。这种情况一般只在误操作时才会发生，应当注意。
（5）、参数的设置，试验力、位移的标定等请看软件操作说明书。

五、注意事项

1.当试验机长期不使用时，试验机要定期预热。
2.每次试验完毕后，需将夹具及试验机清扫干净，将附具摆放整齐，关闭电源。
3.请不要随便拆卸试验机，当有大故障时，请先与生产厂家。
4.拉线编码器与压杆之间的连接不要拆卸，否则需重新设置零点。  
5．限位开关位置已经调好，请不要移动限位开关。以保证及拉线编码器机器不出现意外而损坏。
6、油泵电机顺时针方向为正。如果上电时发现方向不对请马上关掉电源，改变一下电源相序。