按原料的顺序或物料名称进行称重子母配方秤

1 作业流程

1）建立配方

① 可通过 U 盘内 import 文件内的 formulainfo 表格的固定格式在电脑 PC 端建好配方，保存好数据

后，用 U 盘导入的方式直接导入到智能配方秤上，1 作业流程

1）建立配方

① 可通过 U 盘内 import 文件内的 formulainfo 表格的固定格式在电脑 PC 端建好配方，保存好数据

后，用 U 盘导入的方式直接导入到智能配方秤上，导入完成的页面。② 也可直接在智能配方秤上建立好配方（如下图）：

点击 进入配方新增页面，点击”新增”，按页面提示输入配方名。

输入配方名

长按该配方名 2-3 秒，输入该配方的第一个配方编码、原料编码、原料名、上限和下限值，

确认保存原料信息。再点击新增 ，添加本配方的下一个原料信息。(依次类推新增下一个原料信息)已输入好的本配方原料列表图

2）物料顺序称重开关

按菜单——设置——操作设置——点击“物料顺序称重开关”可选择开启或者关闭。（关闭物料顺序称重开关时可在选择了配方后，自行按配方内的原料进行称重。开启物

料顺序称重开关时在选择了配方后必须按照原料的先后顺序进行称重。）

3）选择称重数据保存模式

称重数据保存的方式。可选择手动累加、加载时自动累加、卸载时自动累加、扫码条码时累加四种称重数据保存模式。另外可在以上四种保存模式下附加仅合格保存数据。

4）选择配方

（选择线别、设置配料的份数，后按选择配方，按原料的顺序或原料的名称进行称重）点击主界面的选配方， 选择需配料的配方名，或者在搜索 输入配方名，选择配方进行

称重。

按原料的顺序或物料名称进行称重子母配方秤

5）称重作业

①放入本配方内的第一个物料在称重平台上面，直到加料的重量到达合格的范围，重量显示区为绿色，停止加料，重量数据稳定后，系统会自动保存本物料的重量信息及判定结果。

②系统会自动跳转到本配料方的下一个物料，操作员放上第二个物料进行称重，待重量达到合格范围时，停止加料，重量数据稳定后，自动保存称重信息及判定结果。

③按上述作业方式，直到完成本配方的最后一

个物料的称重（如下图）。

本次配料完成。

※备注：当加料的重量

未达到合格范围(重量显示呈现黄色)或超出合格范围时(重量显示呈现红色)，即使停止加料称重的重量稳定后，系统不保存称重数据，也不显示判定结果。如果需要继续本配方的称重作业，可按上述称重的作业流程进行称重；如需切换为另一个配方称重，点击选配方 选配方进行选择，按上述作业流程进行称重操作即可。

3.2 查询数据

查询配方称重数据：点击主界面的

即可查询称重数据，可按开始和结束时间

来查询称重记录，也可以按条件来查询称

重记录，也可以导入查询结果到 U 盘内。

按 键 ，进入智能秤菜单列表界面。