硝化反应釜

主要用于固体脱水剂均匀加料制一硝基甲苯合成验证实验研究和评价。副反应产物易燃、易爆。反应过程中有酸性物系，与物料接触材质不采用金属（包括管件和阀门）。装置应用于室外，通风&阴凉处，关键阀门采用自动控制方式，确保操作者安全。反应结束后产物醇洗和水洗，过滤静止干燥后溶于溶剂密封保存。

液体原料经蠕动泵排空后进入反应釜连续反应，釜间靠液位差流动（反 应釜高低位置可手动调节），共 3 级；3 级反应釜之间通过软管连接，串联操作；釜内温度可测，出口有酸度计测量 PH 值。

工艺流程基本设计

1)所有罐的安装位置离地面有一定的高度，方便操作人员加料放料或排空；

2)不同物料阀门及管道配备不同颜色的标签，一目了然，方便区分和操作；

3)设备布局合理规范整齐，符合工艺流程走向的同时，方便操作和维护；

4)所有管道安装整齐，位置合理，最大限度的减少积液残留；

5)设置低点放空，保证反应结束后装置内无物料残留；

6)所有需要操作的设备和仪器都设计在操作人员方便的高度和范围以内；所有压力表都在操作人员可视的高度和范围以内；

7)所有工艺部分的器件固定均采用可拆卸的，不采用焊接在框架上的方式，方便装置的未来升级扩充；

8)装置的精密部件配置相应的保护措施，如反应器配备指针压力表及压力传感器等保护措施；

9)装置采用铝型材，结构稳固，组合简单，便于方便移动；

10) 装置整体工艺部分可按照用户空间尺寸设计，置于落地通风橱内，控制系统置于通风橱外，便于操作

硝化反应釜