HJS-60型混凝土双卧轴式搅拌机砼搅拌机 混凝土双卧轴搅拌机 新型双卧轴强制式搅拌机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。
主要技术参数
1、型号HJS-II型                
2、大出料容量：60升       
3、搅拌均匀时间：≤30秒
4、搅拌机转速：47转/分              
5、电动机功率：4千瓦
6、电源电压：380伏                    
7、产品净重：400公斤
操作程序
1、起动前先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在短电情况下调整。
双卧轴搅拌机混凝土搅拌机强制式搅拌机厂家推荐
双卧轴强制式搅拌机详细说明
搅拌机作为一种将物料搅拌均匀的机械，在各大行业都得到了广泛认可，特别在建筑建设中表现的十分重要，如砖，瓦，水泥等都需要用搅拌机，
双卧轴强制式搅拌机是一种搅拌设备，种类规格也十分繁多，具有搅拌质量好，搅拌均匀，特别适合于搅拌颗料物料和建筑，公路等所需的混凝土浇筑工艺，目前是搅拌混凝土中主流的设备。
双卧轴强制式搅拌机的两个搅拌主轴形成一种螺旋非对称结构，使物料能够沿着搅拌轴的反向旋转呈螺旋状运动，产生一种强烈的三维搅拌空间，可在短时间内达到搅拌均匀，搅拌效果到佳状态，在上料时间大大缩短，出料时间为12-14s,综合能力提高了6倍，使用耐磨材料作为叶片，提高叶片磨损小。
双卧轴搅拌机对物料进行连续搅拌，混合，输送等功能，主要有搅拌筒，电机，离合器，减速机，衬板，搅拌轴，搅拌叶等组成。
双卧轴强制式搅拌机在使用过程中也要注意需要维护和保养的，才能延长搅拌机的使用寿命，从而带来经济效益。 双卧轴强制式搅拌机的优点 
  
  1。双卧轴强制式搅拌机具有搅拌均匀，质量好，其特的结构设计，使出料上料时间缩短了10-15秒钟，效率比原来高出好几倍，由于该搅拌机搅拌物周期比较较，其相对功耗仍然还是比较低，   2。双卧轴强制式搅拌机与配料机组合，可组建成小性混凝土搅拌站，出料迅速，维修省时省力，可搅拌，干，流动性，塑性骨料和混凝土,广泛应用于建筑工地，公路等工程建筑。   3。双卧轴强制式搅拌机主要缺点就是磨损大，所以搅拌筒内壁上都装有耐磨衬板，设备的易损件是叶片，搅拌机对搅拌花岗岩物料要比石灰石磨损大的多，还和用户使用有着密不可分的关系，如果是叶片和衬板的距离大，磨损就大，和同等350 L的立轴式搅拌机的电机来比，立轴的电机配置是22kw,而卧轴的为13kw,从总体来讲，双卧轴搅拌机在同类产品中产品质量*。
双卧轴强制式混凝土搅拌机结构和使用简介 
  因为混凝土俗称砼,因此混凝土搅拌机也叫做砼搅拌机。双卧轴强制式砼搅拌机，可用来搅拌普通混凝土和轻质混凝土，设备运行时，可以将原料进行充分的混合搅拌，以满足施工的需求，是搅拌混合料及混凝土的设备。 
  双卧轴强制式搅拌机主要由减速机，电机，机架，料筒，搅拌铲，立柱，行走轮等部件组成，具有以下的特点：搅拌均匀，时间短，耗能低，污染少，残留量少，耐磨性好，效率高，维修方便。 强制式混凝土搅拌机常见故障产生原因及故障排出方法
一 搅拌机故障 搅拌时有碰撞声  原因拌铲或刮板松脱或翘曲致使和搅拌筒碰撞  解决办法 紧固拌铲或刮板的连接螺栓，检修，调整拌铲，刮板和筒壁之间的间隙
二 拌铲转动不灵运转声异常   原因 1 搅拌装置缓冲弹簧失效
2 拌合料中有大颗粒物料卡住拌铲
3 加料过多，动力超载
双卧轴强制式搅拌机搅拌机故障解决办法
1 更换弹簧
2 清除卡赛的物料
3 按规定进料容量投料
三 强制式混凝土搅拌机运转中卸料门漏浆 
原因1 卸料门封闭不严密
2 卸料门周围残存的粘接物过厚
排出方法
1 调整卸料底板下方的螺栓，使卸料门封闭严密
2 清除残存的粘结物料
四 强制式混凝土搅拌机上料斗运行不平稳 
原因 1 上料轨道翘曲不平，料斗滚轮接触不良
排出方法1 检查调整两条轨道，使轨道平直，轨面平行。
五 强制式混凝土搅拌机上料斗上升时越过上点而拉坏牵引机构 
原因 1 自动限位失灵
2 自动限位挡板变形而不起作用
解决办法 1 检修或更换限位装置
2 调整限位挡板 双卧轴强制式搅拌机搅拌机操作规程 
  1、使用前先检查 
  送电先按动开关，再合刀闸，检查操作是否灵活。震动器、滚筒运转、拨料棍运转是否正常。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况；出矸台的升降等是否正常。如发现故障，通知机电队处理。处理好后，方可使用。 
  2、一次上料不得过多，按配比上料，注意水灰比。搅拌均匀，一次搅拌时间不得少于一分钟，正常拌好的砼，应是很稠粥状。 
  3、固定专人开机，司机应熟悉各操作系统的作用原理，发现故障立即停机检查。 
  4、电器部份应爱护，电缆要保护好，防止损坏。 
  5、搅拌机应垫平，搅拌机漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水时伤人。 
  6、临时停轨时，应定期（每隔二十分钟），开动搅拌机，防止砼凝固或将滚筒内砼倒出，用水冲洗滚筒。 
  7、砼浇灌完停机后，应及时将滚筒和机外的砂浆用水冲洗清理干净。进料斗下每班清理一次，以便进料料下放时落到政党规定位置，并在外表涂一层油，待下次使用。 
  8、认真实行交接班制度，将上班机器运转情况、注意事项等交待清楚.

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:张文纲

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