DYE-2000型混凝土压力试验机——搅拌站仪器是利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出，简单快捷。具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点，是建筑、建材、公路、桥梁、矿山、大学等工程建筑单位的*产品。主要用于试验混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度。

主要技术参数

1、大载荷：2000KN
2、准确度等级：一级
3、测力范围：200--2000KN
4、小分辨率：0.1KN
5、上下压板中间净距：320mm
6、上下压板尺寸：250X220mm
7、电机功率：0.75KW
8、仪表使用电压：220V±10%
9、电机使用电压：380V±10%
10、活塞直径X大行程：φ255X50mm
11、机器净重：800Kg

混凝土压力试验机注意事项：
1. 使用时电源电压必须准确无误；
2. 传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
3. 使用时必须按说明书规定程序操作。
4. 操作中严禁下承压板（7）超过活塞规定行程。
5. 在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。
（1）移出下承压板及防尘罩；
（2）用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；
（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。
6. 试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。
7. 标定由计量部门进行，用户不得随意操作。
8. 试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。
9. 试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。
10. 试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。
11.请不要私自拆卸仪器
混凝土压力试验机维护与故障排除方法：
1、维护方法：
（1）每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。
（2）在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。
（3）机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时先打开放油螺塞等油排完后再重新拧紧。
 注油时参照三、2中有关内容。
 注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气
（4）长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。
（5）长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。
2、故障排除说明
 以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：
（1）加载不均匀
系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作，并松开油缸背下部油管接头。
（2）油泵电机不工作
更换保险丝。

（3）显示屏不显示
①更换保险丝
②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固
（4）显示屏显示异常
 断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。

混凝土压力试验机安装与调试：
1、安装
     压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）
     为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
2、调试
    本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。
（1）注油
    用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油；
    注油量以达到油标中部位置为宜；
    注油完毕后盖上后盖板。
注意：
（2）电气联接
   把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。
（3）启动油泵排气
    将回油阀打开，送油阀打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可*排除系统内气体。