一、用途和适用范围：

NJ-160A型水泥净浆搅拌机是贯彻GB1346-89所规定的设备之一，是按GB3350.8-89主要技术参数的新型双转双速净浆搅拌机。将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室*的，*的设备之一。

二、主要规格及技术参数：

1、搅拌叶转数及时间

2、搅拌叶宽度：111mm。

3、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M16×1。

4、搅拌锅壁厚1mm。

5、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为2±1mm。

6、搅拌锅内径×大深度：φ160×139（mm）。

7、外形尺寸：长×宽×高   472×280×466（mm）。

8、净重45kg。

三、主要结构及工作原理：

1、 结构：主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。

2、工作原理（见图一）

双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴（8）并减速。主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅（17）与滑板（18）用偏心槽旋转锁紧。

四、 起吊与安装

1、本机不设起吊装置，人工搬运即可。

2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。

3、电源及安全接地 本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器缘已经达标，为了保证用电安全，请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。

五、操作与使用

扳动手柄（20）可使滑板（18）带动搅拌锅沿立柱（21）的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉（19）即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。

先把三位开关（1K、2K）都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

电气操作分手动和自动两种

1、  自动：将开关1K拨自动位置，即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。

2、手动：将开关1K拨手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置，则分别完成各个动作，人工计时。

注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向*，否则极易损坏搅拌机构。

六、调整与保养

1、调整：本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。

搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整，可松开调节螺母（15）转动搅拌叶使之上下移动，再用检测杆检测正确间隙后，再旋紧调节螺母（15）即可。或松开电机与立柱（21），减速箱（10）法兰与电动机（1）连接的螺钉，正确后再拧紧螺钉。

2、保养：

（1） 应保持工作场地清洁，每次使用后应*清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。

（2） 本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
（3） 机器运转时遇有属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

（4） 使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

（5） 当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。

（6） 应经常检查电气缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态缘电阻≥5MΩ。

                                                    附图一   主机结构图

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