混凝土抗渗仪维护与保养：
■对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃；相对温度＜80%， 不长期在含腐蚀性气体的环境中工作
■水源应清洁无杂质
■动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml）
■每半查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。
■如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空 内的全部水源，一面结冰损坏系统的零件。

混凝土抗渗仪安装及使用：
■准备
a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀
c、开启6个控制阀
d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源 ，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气 。
e、关闭控制阀

■试件制作及安装
a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用 成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或 标准的规范进行掩护。
b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料。
c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的  试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温，使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察 渗水深度。
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上 ，并均匀的拧紧螺丝帽

■接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa）,然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表  指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。 IIS-4S型数显砼抗渗仪按附录操作说明执行。
■开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
■进入正常试验后，每隔8小时增加工作压力0.1MPA，随时观察试件端面有无渗水情况，如有渗水，则关闭相应的控制阀。
■当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时，即可停止试验，记下十时毫的水压作为计算依据。
■试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模，
■从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用

结果计算：
■混凝土抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的zui大水压表示，其计算式为：S=10H-1其中：S-抗渗标号H-六个试件中第三个渗水时的压力（MPA）
■如压力加至1.2MPA经过8小时，渗水仍不超过2个，混凝土抗渗标号应大于或等于12，即S=12 

操作规程：
■用成型模根据设计要求制作试件，按部标或国标进行养护；
■在试验前一天将试件从养护室中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到*熔化，然后将试件圆周在熔化的蜡中滚动一周（试件两端面严禁有蜡！）然后将有蜡的试件用压力机压入试模内。
■渗透试验
①、将注入咀的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐，待其罐满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气），这时可将六个通向试模的截门关闭。
②、将装封好的试体试模，可靠的安装在仪器 。
③、启动前先将点按点压力表的两限压力指针转到0.1Mpa的位置上,即上限指针和下限指针分别转到0.125Mpa和0.075Mpa位置上,从而使电气控制系统保持试验水压在此范围内.
④、大泵启动时，首先打开小水阀，关闭0号门，直到小水咀水流成线后再打开1—6号截门，并将小水阀关闭。
⑤、试验时，水压从0.1Mpa开始,以后每隔8小时增加水压0.1Mpa,并随时注意观察六个试件上端的情况.
⑥、当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压做为试验的压力机。
■作好原始数据的记录并整理归档。
■试验结束后，关闭电源，清理现场。

混凝土抗渗仪简介：
本渗透仪用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查。因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压、自动完成试验，减轻工作人员负担。混凝土渗透仪是根据液压原来进行设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器，然后输送到名试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统，通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.1 ~4Mpa的规定范围内进行恒压试验。该仪器水泵是以90W电动机为动力源泉，由皮带轮和齿轮进行两极变速，偏心轮旋转带连杆和导柱，从而驱使水泵柱塞作往复运动进行工作，由于水泵的流量很小，因此可视为给试体的水压为静态。

参数：
■标准要求 GB/T50081-2002、T0528-94、GBJ81-85。
■工作压力： 4MPa。
■工作方式： 自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）。
■一次可作试件数： 6个。
■模腔上口直径： Φ174.8mm。
■模腔下口直径： Φ185mm。
■高度： 153mm。
■上口直径： Φ175mm。
■下口直径： Φ185mm。
■高度： 150mm。
■流量： 0.16L/min。
■功率： 120W。
■电源： 380V-50HZ。
■外形尺寸： 950×800×950mm。
■混凝土抗渗仪质量：220kg。

故障排除：
以下解决方法应在排除管道、泵、阀各借口处渗漏情况后实施
■系统压力起步时间较长，可判断管道内有空气，参照出次使用排出空气
■系统没有压力，一般为水泵内密封圈磨损造成 密封不严，更换。 八、仪器的包装与运输  运输前应用木箱（内壁有防水层）包装，并用螺栓将箱固定好，运输中箱体倾角不大于25℃，并避免撞击和剧烈震动。