压缩空气是工业自动化生产中一种昂贵但*的介质。对于客户来说，始终掌握其压缩空气系统的质量变得越来越重要。

  ISO 8573是一项定义压缩空气中重要污染物的标准。执行这项标准有助于准确测量压缩空气中重要的污染物：颗粒、水、气体、微生物和油污染物。

  其中某些方法要求在实验室中分析样品。这通常会造成延时，只能为客户提供测量时间段内的平均状况，并非始终实用。

那我们怎样在日常真实的运行条件下测量这些污染物呢？

德国CS Instruments为此针对固定式和移动式监控提供量身订制的解决方案。通过报警可显示需要对压缩空气制备装置（干燥器和过滤器）执行保养措施，以免油、水和颗粒物进入压缩空气网。这样也可以降低成品污染风险，提高过程稳定性和气动部件的使用寿命。

压缩空气含油量检测仪OIL-Check 400运用残油传感器OILCHECK测量压缩空气内蒸汽形式的残油含量，有助于尽可能保持压缩空气管道无油。通过取样可从压缩空气中提取有代表性的部分体积流量，输送至OILCHECK。通过持续测量立即识别超出阈值，采取排除措施，由此长期获得不含油的压缩空气。

 压缩空气系统内的气体或压缩空气质量很大程度上通过持续监控残油含量和颗粒数量来确保。我们的压缩空气及气体残油含量测定和颗粒测量系统既可提供固定版，也可提供便携版。这样我们可以为任何用途提供可轻松满足ISO 8573标准要求的恰当系统。

压缩空气含油量检测仪OIL-Check 400优势

● 使用PID传感器(光离子化检测器)持续高精度地测量残油(油蒸气)

● 尤其适合便携式测量:PID传感器在约30分钟内准备好测量

● 通过自动零点校准长期稳定地提供测量结果，集成的迷你催化器能够可靠地为零点校准产生定义的参考气体

● 与使用活性炭过滤器产生“零线空气”或参考气体，因此与活性炭过滤器的老化和饱和有关的测量系统相反，迷你催化器可没有老化和磨损产生“零级空气”。不需要更换活性炭过滤器

● 通过PTFE软管或不锈钢管道可方便地取样

订货信息