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嘉定粉状定量包装秤厂家价格
定量包装秤,定量包装机概述:是我公司开发研制的新一代智能包装称。该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理,造型美观,运行平稳,节能省电,操作方便,称重精确的特点。 主机采用自流式下料,大、中、小三开气缸控制计量,*的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正。 适用于粉装物料的定量包装。定量包装秤基本工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到zui终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行定量包装秤设备特点:①采用静电涂喷生产工艺②独立悬挂传感器,信号传送稳定,确保称重精度③主机采用变频技术④主机,传输带,缝包机,控制器连网,确保人性化操作,降低劳动强度 ⑤解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象⑥红外线传感,伺服下料,更节能省电⑦班产、日产、累计产量自动存储⑧适用于粉装物料及蓬松物料的定量包装
嘉定粉状定量包装秤厂家价格
产品特点
主机采用快,中,慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构,*的数字变频控制技术,采样处理技术,抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正。适用于粉状物料的定量包装。
设备特点:
1采用静电喷涂生产工艺
2独立悬挂传感器,信号传输稳定,确保称重精度。
3主机采用变频技术
4主机,传送带,缝包机,控制器联网,确保人性化操作,降低工人劳动强度
5解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢,翻袋现象
6红外线传感,伺服下料,更节能省电
7班产,日产 ,累计产量信息自动存储
主要技术参数:
包装规格:10-50KG
包装速度:3-4袋、分钟
配备动力2.2KW
外形尺寸:长*宽*高 。2000*800*2500
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用途:Use
该机适用于粉状类(如粉体、粉末、粉散剂)、微粉状、不怕破碎类小颗粒类物体的定量充填、灌装、包装。如奶粉、面粉、饲料、米粉、白糖、咖啡、味精、固体饮料、葡萄糖、米粉、固体医药、农药、兽药、粉粒状添加剂、染料、微肥、食品调料、保健品、化工制剂等。
DCS-DP系列粉粒两用包装秤(单斗)
物料由给料(皮带及流量控制)机构加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,开启截料门后,进行快速(皮带、大流量同时)给料、当重量≥(目标值-精计量值)时,进入慢速(皮带、小流量同时)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时,皮带停止给料,截料门关闭,定值称量完成。夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,自动振袋(可选动作)后,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环。
基本设置:
①物料进口②皮带给料机构③称重仓④导料斗⑤夹袋机构⑥出料口⑦气动系统
⑧机架⑨控制箱⑩输送和缝包机机构等组成
功能特点:
装有可调节物料流量的挡料门和小投自动修正系统,结构紧凑;
电脑称重控制仪表与高精度数字式称重传感器,自动化程度高、精确;
可自动调整称重过程中的误差;
可显示净重、累计重量和包数的功能。
适用范围:
适用于流动性较差,比重不大且颗粒状粉状交杂在一起的物料。(比如肥料、有机肥、化工原料、饲料原料、豆粕、棉粕、矿石、木屑、制糖等行业松散不规则物料或片状物料)【有腐蚀性的物料,包装秤采用不锈钢材料制作】
主要参数:
型号 | DCS-DP25/50 |
适用物料 | 粉状颗粒混合物料、不规则物料、片状物料 |
量程 | 25~50kg |
称量速度 | 250~420包/小时 |
供气气源 | 气压:0.6Mpa 用气量:0.5m3/h |
供电电源 | 包装秤:AC220V/50HZ 输送缝包:AC380V/50HZ |
温度范围 | -10~40℃ |
相对温度 | ≤90%RH(无凝结水) |
计量精度 | 0.2
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