3.6/6KV橡套软电缆 UG电缆3*25+1*16

用 途： 交流额定电压6kv及以下移动配电装置及矿山采掘机械；起重运输机械等。 
使用特性： 电缆的额定电压为6kv； 
电缆的长期工作温度为+65℃。 
电缆的zui小弯曲半径为电缆直径的6倍。 
芯数×截面  导体结构 根数/线径 绝缘标称厚度 护套标 称厚度  标称外径 电线主芯直流电阻   
   主线芯 地线芯 
UGF 3×6+1×6    84/0.30   4.5      1.4   6.0    40.3     3.30 
UGF3×10+1×10  84/0.40   4.5      1.6   6.0    43.8     1.91 
UGF 3×16+1×16  126/0.40  4.5      1.6   6.0    46.8     1.21 
UGF 3×25+1×16  196/0.40  4.5      1.6   6.0    49.3     0.78 
UGF3×35+1×16  276/0.40  4.5      1.6   6.0    52.0     0.554 
技术性能： 
20℃时导体直流电阻
成品电缆线芯间的绝缘电阻，换算到长度1km，温度为20℃，应不小于100兆欧。 
成品电缆的主线芯间及主线芯与接地线间，应能经受交流50赫兹15000伏电压试验5分钟不击穿。 

3.6/6KV橡套软电缆 UG电缆3*25+1*16橡套电缆的制造工艺 
  橡胶、橡皮和橡套的区别 
 在橡套电缆里一般橡胶指的就是原胶，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原胶统称为橡胶，也称生胶。橡皮是指以橡胶(生胶)为主体，经过配比加入各种辅助材料加工后经过压延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作为绝缘和护套经过硫化处理后的成品电缆的统称。
  橡皮的组成 
    橡皮是由几大体系组合而成的，除生胶本身外还有几大体系辅助材料，如填充补强体系、硫化体系、防护体系、增塑体系、特殊物质加入剂如颜色，芬芳剂等。 
    填充补强体系：填充补强的目的是改进橡胶的定伸应力和抗破坏性能(如抗张强度、撕裂强度和耐磨性等)，多以滑石粉、碳酸钙、陶土、炭黑等为主要原料。 
    硫化体系：硫化是包覆绝缘层或护套层以后的一种处理方法、其目的就是让辅助体系里的硫化体系发生作用，使橡胶*交联、增加弹性、减少塑性。硫化的名词是因zui早时间是用硫磺使橡胶交联的故称硫化，沿用至今。因硫分子对于铜丝导体有腐蚀作用，所以现在选用硫化体系中多以无硫或少硫的硫化剂作为主体硫化剂，并针对不同的橡胶选用不同类型和份额的硫化剂+促进剂，以达到橡胶合理交联(硫化)的目的。  

电线电缆检验贯彻执行“把关”与“预防为主”相结合的方针。电线电缆产品质量检验的内容不仅仅限于产品的质量检验，还包括对从原材料进厂至成品出厂整个生产过程中，各个生产环节影响产品生产质量的各种因素进行质量检验，所以，产品质量检验的范围和内容比较广泛，具体说来，电线电缆产品质量检验的内容可包括以下几个方面：
     1、制造电线电缆用的原材料、辅助材料、外购和产品有关的零部件的质量检验；
     2、制造电线电缆用的机械设备的检验；
     3、制造电线电缆所用的工夹具、模具、工艺装备的检验；
     4、制造电线电缆各道工序工艺过程结构卡片的监督和检验。
     5、制造电线电缆用的各种配方检验；
     6、电线电缆完工后的出厂检验；
     7、制造电线电缆生产环境的检验；
     8、制造电线电缆用的计量工具、衡器、仪表的检验。
电线电缆产品的检验的方式有多种多样，按照检验方式和作用的不同，可分为以下几种：
     1、按工艺阶段划分：预先检验和中间检验；
     2、按检验地点划分：固定检验、流动检验或叫巡回检验；
     3、按检验人员划分：自己检验即自检和专职检验；
     4、按检验数量划分：普通检验和抽样检验；
     5、还有一种就是预防性检验，通常是指*检验和统计检验。*检验就是对*件活动进行质量检验。所谓统计检验，就是运用数理统计和概率的原理，通过对一定数量产品的检验和分析，来判明产品质量及其发展趋势的一种检验方法。
     6、工厂检测试验包括例行试验、抽样试验和型式试验。