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详细说明:
一、数控车床综合技能实训智能考核系统特 点:
1.由数控车床实训台和加工型数控车床实物组成,不仅可作为数控车床电气故障的维修实训设备,也可作为数控车床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床编程与加工操作等多项功能。
2.学生在实训台上进行电气维修方面的实训;数控系统安装在实训台上,便于进行实验操作。
3.*采用工业化的器件,开放式结构,将一台数控车床的电控系统在实训台上进行分解展示;模块化结构设计,并设计有电气柜,便于实现数控车床各个环节的实训教学。
4.设计有专门的故障设置区和排故操作单元,可设置数控车床的典型的电气故障。具有数控车床的故障维修考核功能。
5.加工型数控车床,可对钢材、铁、铜等材料进行实际车削加工。
二、技术性能:
1.输入电源:三相四线380V±10% 50Hz
2.装置容量:<4kVA
3.实训台外形尺寸:3425px×1500px×4725px,
三、配置及功能:
1.控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。
2.电源部分采用三相四线380V交流电源供电,漏电保护器控制总电源。
3.采用西门子(SINUMERIK 802C base line)数控系统;。
4. X/Z进给轴均采用交流伺服电机驱动。
5.主轴电机由变频器进行无级调速。
6.电气柜参照实际机床厂的生产模式进行设计,装有保险丝、空气开关、继电器、交流接触器等低压电气元件。
四、HKCK0635型数控车床技术参数
●床身zui大回转直径:350mm
●三爪卡盘:160 mm
●主轴孔径:36 mm
●电动刀架:四工位
●主轴电机功率:750W
●主轴zui高转速:2000rpm
●外形尺寸:1400×1000×1500 mm
五、部分实训项目:
1.数控车床电气系统的设计
2.数控系统的参数设置与调整
3.输入输出接口实训
4.机床参考点的调试
5.伺服电机驱动单元的调试与应用
6.变频器的调试、参数设置与应用
7.电动刀架控制实训
8.数控系统的通讯
9.数控车床故障诊断与维修
10.数控系统的操作与编程
11.数控车床加工实训
注:本套实训装置可配置:广数、华中、华兴、发那科等系统